现阶段许多 数控机床平面图钻床的电脑操作系统页面很友善，有一些钻床还应用汉语的操作流程，在操控和上手里都很便捷，但缺陷取决于网络病毒非常容易危害生产制造，管理方法，维护***较艰难，而选用别的十分见系统软件。

管理方法钻床刀具的系统软件

原先有较少刀具的钻床一般有八个刀具系统软件，如今大部分数控机床钻床有100好几个钻头，有的还能依据加工产品工件的直徑，原材料全自动挑选应用钻头的数量，在挑选钻头种类的过程中必须特别注意的是，绝大多数数控机床平面图钻床都是会把钻头放到橱柜台面的前面，那样的制定方法有一个不方便之处，假如在加工全过程中发生意外，不可以一切正常加工商品，那麼数控机床钻头全自动跳起来的情况下非常容易受损害。而有一些钻头工装夹具放到钻床的上边，法国制造的钻床不容易发生这些难题，检验构造一般不容易发生问安全事故。

运用领域：钢架结构，电力工程通讯铁塔，热电站锅炉支撑架，公路桥梁等领域。

加工范畴：（1）2000*1600=1件（2）1600*1000=2件（3）1000*800=4件

加工薄厚：5*1400（较薄的板还可以多堆叠起來钻孔，***薄不可以少于5mm）

加工地区分成四个加工区，能够一边钻孔一边装卸搬运工作中，与此同时还能开展钻孔加工和文档程序编写。

数控车床可分成立式和卧式两类。数控立车与普通车床一样，也是用于加工零件转动表层的。一般可以全自动进行外圆面、圆锥面、曲面及其外螺纹的加工，还能加工一些繁杂的旋转面，如单叶双曲面等。数控车床和普通车床的产品工件安裝方法基本一致，为了更好地提升加工***率，数控车床多选用液压机、气动式和电动式液压卡盘。外观设计与普通车床类似，即由床体、主轴轴承箱、刀台、数控立车进给系统压系统、制冷和润化系统等部份构成。进给系统

与普通车床有质的差别，传统式普通车床有进给箱和互换传动齿轮架，而数控立车是可以直接用交流伺服电机根据滚珠丝杆推动溜板和刀台完成进给健身运动，数控立车因此进给系统的构造大幅简单化。数控车床品种齐全，规格型号不一。

数控平面钻床应用行业伺服电动钻床公司

数控平面钻床应用行业：

应用于钢结构、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架、桥梁等行业

二、数控平面钻床的设备结构：

床身、龙门、控制系统、动力头、滑块、液压系统、冷却系统、排泄系统、快换夹头、操作台、电气系统等组成。具有高精度、、高刚性、高可靠性等特点。

加工区域分四个加工区，可以一边钻孔一边装卸工作，同时还能进行钻孔加工文件编程。

三、数控平面钻床技术规格：

1. 加工范围：（1）2000*1600=1件、（2）1600*1000=2件、（3）1000*800=4件

2. 加工厚度：5*100（较薄的板也可以多层叠起来钻孔，薄不能低于5mm）

四、数控轴

1. X轴：龙门***轴，工作台可沿导轨作纵向运动。（2KW）

2. Y轴：钻削动力头横向***轴，滑台可沿导轨作横向运动（1.5KW）

3. Z轴：钻削动力头给进轴，主轴箱滑台垂直方向运动（5.5KW）