钻床的种类

1、中小型钻床

主轴竖直不仅的中小型钻床，可放置在工作台子上。主轴转动轴线固定不动，挪动产品工件使加工点对准主轴中心线，主轴在主箱里作径向挪动和旋转。主轴箱稳固在立柱上方或在立柱可以作旋转及上、下挪动以更改其部位，还可提升可绕立柱旋转及上、下挪动的操作台。关键适用一般机械加工行业，在单件、大批量生产中或检修工作上对中小型零件开展纂孔生产加工。

2、立柱式钻床

主轴旋转中心固定不动，挪动产品工件使加工点对准主轴核心。主轴箱和操作台安裝在立柱上，主轴竖直布局。立柱有圆柱体、立柱。主轴可机动性走刀。关键适用机械设备制造和检修单位中的单件、小批生产制造，对大中小型零件开展打孔、钻孔、镗孔、锪孔及攻外螺纹等生产加工。

钻床主要用钻头在工件上加工孔（如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等）的机床。机械制造和各种修配工厂的设备。根据用途和结构主要分为以下几类

立式：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。

台式：简称台钻。一种小型立式钻床，大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。

摇臂式：主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。

快速数控钻床与一般钻床的差别在哪儿！

总体加工，是一般钻床的3-5倍;

快速数控钻床是一般钻床加工***率的3-5倍，内部原因取决于：它有3轴4轴)连动可迅速的伺服驱动器驱动电机配套设施;强劲的伺服驱动器伺服电机配内冷机床主轴;迅速夹装系统软件;智能化的数控机床，全是数控钻床的硬实力所属。

同样时间内一台快速钻一个职工可以进行4台-5台一般钻床4个职工的总产量，仅人力一项就可以为公司节约10-15万余元。

加工件更改时，一般只必须变更数控机床程序流程，可节约生产现场管理时间。

数控车床可合理地降低件的加工时间和輔助时间，数控钻床的机床主轴转速比和切削速度的范畴大，容许数控车床开展大切削量的***力切削。

快速数控钻床正进到快速加工时期，数控钻床构件的迅速和精准***及快速切削加工，地增强了生产率。此外，与的刀库系统相互配合应用，可完成在一台数控车床上开展多道工艺过程的持续加工，降低了原材料的工艺流程间资金周转时间，进一步提高了生产率。

摇臂钻床的关键变形有滑座式和万向球式二种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的基座改为滑座而成，滑座可沿床体滑轨挪动，以扩张生产加工范畴，适用加热炉、公路桥梁、机车车辆和造船业，机械加工制造，等领域。万向球摇臂钻床的摇臂除可作竖直和旋转健身运动外，并可作水准挪动，机床主轴箱可在摇臂上作歪斜调节，以满足产品工件各部位的生产加工。除此之外，也有车式、壁挂式和计算机控制摇臂钻床等。