（1）减小车刀前角，维修机床调整X 轴的丝杆间隙，利用数控车床的丝杆间隙自动补偿功能补偿机床X 轴丝杆间隙；

     （2）车刀安装得过高或过低：过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成扎刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现扎刀。此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座对刀)。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的中心高出1%D左右(D表示被加工工件直径)。

     （3）工件装夹不牢：工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，因而产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了)，形成切削深度突增，出现扎刀，此时应把工件装夹牢固，可使用尾座等，以增加工件刚性。

     （4）车刀磨损过大：引起切削力增大，顶弯工件，出现扎刀。此时应对车刀加以修磨。

     （5）切削用量(主要是背吃刀量和切削速度)太大：根据工件5 导程大小和工件刚性选择合理的切削用量。

数控机床卧式车床是一种配有程序流程自动控制系统的自动化技术卧式车床，可以依据已编好的程序流程，使机床姿势并生产加工零件。它结合了机械设备、自动化技术、电子计算机、***测量、微电子技术等新技术应用，应用了多种多样传感器，已下可能详细介绍的是各式各样的传感器在数控机床机床上的运用。

数控机床卧式车床对传感器的规定：

1、低成本。

2、稳定性高和抗干扰能力强;

3、达到精度和效率的规定;

4、应用维护***便捷，合适机床软件环境。

不一样类型数控机床卧式车床对传感器的需求也各有不同，一般来说，大中型机床规定速率回应高，中小型和数控机床机床以规定精度为主导。

使用前，按照数控车床对安装使用环境的技术要求，应将机床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到，但要尽量的创造天剑，尽量的接近这样的使用环境。此外，在将机床安装完成后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：

机床使用前，对数控车床进行检查，可以减少机床在使用过程中产生故障，影响生产。

数控车床不可以长期的开展封存，倘若所封存的時间太久，那麼可能造成里面的信息展现丢弃的状况。这也是为什么如今许多的6150数控车床生产厂家也都是按需出产的。一切的顾客，在下了订单信息以后，生产厂家才会按照大批量开展出产。而有关工厂车间而言，将数控车床回收回家以后，尽量快的应用到出产边上，要不然由于封存而造成的管理体系常见故障难题，那么久因小失大了。

第四：由于数控车床归入新科技产品，因此它的实际操作和应用工作人员都需要通过的练习，确立应用的留心事宜和恰当的操作步骤是十分必要的。此外机器的应用还要求独有的软件程序员来为机器出产开展程序编写。到中后期的故障检测和修理所带有的科技含量也是很高的。这种都要求的工作人员来进行。要不然其中一个阶段的忽略，都是会对机器的结合产生重要危害。一起为了更好地可以拓宽机器的应用使用寿命，还需要按时的对机器设备做好维护***。