应用前应查验钻床各部件是否一切正常

钻头与工件务必夹装拧紧，不可以拿手握紧工件，以防钻头转动造成致伤安全事故及其机器设备毁坏安全事故。

集中注意力实际操作，拐臂和托板务必卡紧后才可工作中，装卸钻头时不能用铁锤和别的专用工具部件敲击，也不能利用自身主轴轴承左右包车碰撞钻头，运用锁匙和扳子来装卸，电动螺丝刀不可夹锥型柄钻头。

钻薄板需垫高木工板，钻头即将钻透工件时，要轻施压力，以防断裂钻头毁坏机器设备或产生意外事件。

钻头在运行时，严禁用纯棉纱和纯棉毛巾擦拭钻床及明白铁销。工作中后钻床务必擦拭整洁，断开开关电源，零件堆积及工作环境维持齐整，干净整洁，用心搞好交班工作中。

控平面图钻床的特性

1.数控机床平面图钻床加工高精度

该机床各轴驱动电机均为交流伺服电机，是按模拟信号操纵的，一个差分信号相匹配一个偏移量，而机床走刀传动齿轮的反方向空隙与滚珠丝杆牙距平均偏差可由数控机床设备开展赔偿，因而机床的精度等级较为高。

2.加工品质

该机床各构件为电焊焊接零部件，均通过去退火处理，清除应力。合理确保了机床长期工作中后精密度的可靠性，加工件的一致性好，品质稳。

3.生产制造

该机床可合理地降低件的加工時间和輔助時间，机床的主轴轴承转速比和切削速度的范畴大，容许机床开展大切削量的***力切削加工，降低了半成品加工的工艺流程间资金周转時间，提升了生产率。

4.改进工作标准

该机床加工前调节好后，键入程序流程并运行，机床就能全自动连续性的开展加工，直到加工完毕。作业者主要是程序流程的键入、编写、装卸搬运件、数控刀片提前准备、加工情况的观查、件的检测等工作中，劳动效率减少。

数控钻床安全性操作规范解读

下面还必须依照操作步骤对数控钻床开展调节，保证程序流程合适。全自动循环系统生产加工时，应关好安全防护拉门，在机床主轴转动与此同时必须开展手动式实际操作时，一定要使自身的身体和衣物避开转动及健身运动构件，以防将衣物卷进导致安全事故。

此外，当场的管理人员应遵循一定的及时解决***技能，对于于一般性的警报常见故障，应可以采用恰当对策解决。若发生明显常见故障、应快速关闭电源、并维护当场，立即汇报，并搞好纪录。工作中结束后，应将数控钻床滑轨、操作台擦干净，并仔细填好工作中日志。