钻床的主轴就是空心的,中心的通孔用来穿过拉杆拉紧立铣刀,立铣刀受旋转的横向力时才不会掉出来,钻孔时不用上拉杆.直接有钻夹头夹持钻头。由莫氏锥柄***，扁尾传动，产生旋转运动。

它的工作原理如下:用手摇动摇把,带动小锥齿轮旋转,与其啮合的大齿轮与丝母连在一起的套管通过顶块使主轴上下移动,完成升降（钻孔）动作。

1、钻夹头：用于装夹13mm以下的直柄钻头。

2、钻头套：用来夹持13mm以上的锥柄钻头。

普通钻头套的外、内锥相差一个号（内小一号），以内孔锥度表示，共分5种。 对普通钻头套的内、外锥度大小及钻头套的配接使用。 特殊钻头套的外、内锥一般相差二至三个号，可使选用的钻头套个数减少，也方便装拆。 一般立式钻床主轴的锥孔为3号或4号莫氏锥度，摇臂钻床主轴的锥孔为5号或6号莫氏锥度。

调节钻床速率、行程安排、夹装专用工具和工件时，及其擦试钻床时要停车开展。

钻床启动后，禁止触健身运动着的工件、数控刀片和转动一部分。严禁隔着机床旋转一部分传送或取放专用工具等物件。

麻花钻上绕长屑时，要停车消除，严禁用口吹、手拉，应应用刷子或勾子消除。

凡两个人或二人以上在同一台机床工作中时，务必有一人承担安全性，统一指挥，避免出现安全事故。

出现异常状况应该马上停车，请相关工作人员开展查验。

钻床运行时，禁止离去岗位，因事要离去时务必停车并断开开关电源。

工作中完后，关掉机床电闸开关，擦干净机床，清理工作中地址。

数控机床钻床的运动方向的明确

Z坐标的运动

Z坐标的运动，是由传送切削速度的主轴所决定，与主轴中心线平行面的坐标轴即是Z坐标。有关数控车床、数控磨床等主轴推动工件转动；有关铣床、钻床、铣床等主轴带上数控刀片转动，那麼与主轴平行面的坐标轴即是Z坐标。倘若钻床沒有主轴（如牛头刨床），Z轴挺直于工件装卡种。

Z坐标的正方向为扩大工件与数控刀片中间间距的方向。当在钻镗生产加工中，钻进和镗入工件的方向为Z坐标的负方向，而撤出为正方向。