钻床是有着普遍应用领域的实用性数控车床，可对零件开展钻孔、扩孔、铰孔、锪平面图和攻螺牙等加工。?在钻床上装有加工工艺设备时，还能够开展铣削，在钻床上配万操作台还能开展切分钻孔、扩孔、铰孔。

基本上归类：钻床关键用麻花钻在工件上加工孔（如钻孔、扩孔、铰孔、攻牙、锪孔等）的机大中型钻床生产车间床。机械设备制造和各种各样机电维修加工厂的机器设备。

依据应用领域和构造具体分成下列几种立柱式钻床操作台和主轴轴承箱还可以在立杆上竖直挪动，用以加工大中小型工件。台式一体机钻床通称台式钻床。

钻床的日常***

日常***在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。维修***定期进行，由维修人员进行***。主要包括：

1、擦拭工作台，床身、导轨面，丝杆，钻床各表面及死角，各操作手柄及手轮，保持床身及周边清洁，无油污。

2、导轨面去毛刺。

3、拆卸清洗油毛毡，清除钻渣杂质。

4、除去各部锈迹，保护喷漆面。

5、清洁主轴箱，保持润滑良好，保持传动轴无轴向窜动。

摇臂钻床的注意事项

（1）检查油池、油位、油标是否符合标准规定，如果不符合须及时补油。

（2）使用攻丝油能减少机械内部零件的磨损度增加使用期限。

（3）检查按钮和手柄灵活与否有无卡阻。

（4）检查安全防护装置是否完整可靠。

（5）要周期性的对过滤装置和空压机进行排水工作。

（6）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏，如果发现有松动应紧固，脱落或损坏应及时通知维修人员予以处理。

（7）紧固松动的各部位螺母。

（8）定期对马达中的轴承以及齿轮使用润滑油进行润滑。

数控车床总平面图钻床夹具的重要类型：

数控车床总平面图钻床夹具统称钻模用于加工孔及管螺纹，重要由销孔、钻模板、精准***及夹紧机器设备夹具体组成。其重要类型有以下几种：

(1)自动式钻模：在使用中，这类钻模在加工中心上的位置固定不动不会改变，而且加工精度较高，适用立柱式钻床上加工直经非常大的单腔或拐臂钻床加工平行面脸孔系。

(2)管式钻模：这类钻模上带近视度数机器设备，因此可以在工件上加工出多个绕轴线遍及的轴向或径向孔系。

(3)转盘式钻模：适用加工大中小型工件不一样表面上的孔，直徑小于f8~f10mm，它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模一般手工制做进行转动，因而夹具及工件应小于10kg为宜。

(4)盖平台式钻模：这类总平面图钻床钻模无夹具体，其精准***电子器件和夹紧机器设备马上装在钻模板上。钻模板在工件上夹装，适合于容量大而厚重的工件上的小圆孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除钻削，但是每一次夹具需从工件上搬运装卸，较耗时间，因而钻模的质量一般不适宜超过10kg。

(5)滑柱式钻模：滑柱式总平面图钻床钻模是带有电梯钻模板的实用性可调夹具，这类钻模有结构简单、操作过程方便快捷、姿态快、生产加工周期短的优点，生产加工中应用普遍。