螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面和规定牙型的连续凸起和沟槽。在各种机械产品中，带有螺纹的零件应用广泛。它主要用作连接零件、紧固零件、传动零件和测量用的零件等等。在数控车床上加工螺纹是比较常用的加工方法之一。数控车床上加工螺纹以加工精度高、产品统一性好、加工范围广等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。以下的内容从实际应用出发,阐述了在数控车床上加工螺纹时，由于设备、刀具或者操作人员的原因，在切削过程中容易发生的故障，以及解决办法。

刀柄是切削刀具和机床主轴之间的关键性接口，刀柄失效会导致刀柄不能发挥作用，造成刀具寿命变短和切削过程的不可靠。

典型的刀柄失效有以下几种形式：- 切屑缠绕刀柄，由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦，刀柄形成磨损。- 断续的切削力导致刀柄的表面疲劳。- 切削力导致的刀柄变形。- 切削热和切削温度导致刀柄材料结构的相变。- 刀柄的氧化和腐蚀。- 备件、配件和连接表面的磨损。

数控车床

的构成与用途

数控车床的用途：将数控车床与一般的一般数控车床相较为，其用途是相似的，也是用于加工轴类或盘类的旋转体零件的。可是在各个领域上因为数控车床是系统自动实现內外圆面、圆锥面、弧形面、内孔、外螺纹等工艺的钻削加工，因此数控车床在适合的工业设备上，尤其是样式比较复杂的轴类或盘类零件，就合适加工。数控车床具备加工灵便、实用性强、能满足设备的品类和规格型号经常变动的特性，可以达到新品的研发和多种类、小大批量生产自动化技术的规定，因而被普遍使用于机械加工行业，比如汽车企业、汽车发动机生产厂等。

对数控车床与数控车床的课堂教学中间相互关系的剖析

在社会经济迅猛发展的今日，数控机床的高精度、及其高柔性早已变成了机械加工制造产业链的未来发展的核心方位。

（一）数控机床操作技术的提升必须坚实的一般数控车床操作技术在教学方法及其课堂教学意识不断完善与转变的今日，传统式数控车床的实践操作沒有以前那般苛刻，数控车床的实践操作也拥有了很多新的规定，一般数控车床和这种实践操作技术的产生对比还存有着挺大的差别，在实践的培训中必须从数控车床激光刀模上进行开展科学研究，随后是生产加工原材料、原材料的样子、合金结构钢综合性的剖析。