全自动秸秆打包机粘合度欠佳的原因

1.温度调节旋钮调节不当在全自动秸秆打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。2.电源电压不正常全自动秸秆打包机应使用220V电压，很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线，将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在打包时烧掉马达。3.间隙问题由全自动秸秆打包机的齿轮泵的工作原理可知，吸油腔与压油腔的压力是不一致的，两者是靠齿轮端面与端盖；齿顶与泵体之间相互运动的间隙密封的。因此这两个间隙大小显得很重要，间隙大了，液体倒流严重，效率降低，全自动秸秆打包机甚至无法工作；间隙小了，摩擦力大，甚至卡住齿轮把电机烧坏。这就说明，这两个间隙必须从加工精度与安装精度来保证。

4.径向力不平衡的问题由于齿轮泵的齿轮周围压力不一致，使齿轮轴受力不平衡，产生与压油腔位置相反方向的力。压油腔的压力越大，这个力也越大，这个力容易***全自动秸秆打包机液压泵轴承并加深齿顶与泵体之间磨损。5.动力不能正常传递全自动秸秆打包机安全离合器弹簧螺栓过松导致打滑，离合器衬片有油污或磨损过薄，飞轮安全螺栓折断，都会影响打包机的粘合效果。

液压打包机液压油带水的危害

1.恶化油质

为了改善性能，液压打包机液压油中含有数量不等、品种各异的添加剂，为有机化合物。有的遇水水解；有的正常时呈胶束状悬浮于油中，但是遇水即会沉淀，有的溶于水中后被水从油中抽提出来，这些都会造成液压油中添加剂损失，从而引起相应功能下降。

当液压油中含有大量水分时，液压油的粘度就会下降，润滑性能下降，在液压打包机液压系统内不能形成连续的润滑油膜，使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳，甚至引起机械摩擦，并造成油温升高，机械损坏。当油中含有大量的游离水后，水分不易自油中分离出来，很容易产生泡沫，与液压油相混的同时，进入油箱的空气也不易分出，影响液压油的润滑作用。当空气混杂在油中，在液压打包机运行时进入到液压系统内，随着压力的和降低，空气也会随之压缩和膨胀，从而引起液压系统的振动加大，使整台打包机的稳定性、安全性降低。

2.造成腐蚀磨损和锈蚀

液压油带有水后，空气部分溶于水，形成氧化腐蚀的环境，加上油中的氧化物和与水化合，形成酸类，进一步对液压打包机油管等金属部件造成腐蚀和生锈，液压系统内的金属部件生锈后，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，将导致整个系统内部生锈，产生更多的剥落铁锈和氧化物。这样即降低了液压打包机金属部件的使用寿命，又进一步加速油质的恶化。

如何维护好液压打包机的触摸屏？

如今，各个行业都会用到液压打包机。在食品、***、日化、家具、家电等很多产品的生产中，后的环节大概都是要把产品装箱，之后才进入运输、销售环节。所以，

液压打包机促使人们进入机械化时代，替代了手工打包。在液压打包机日常使用中，

要注意液压打包机机器的触摸屏，要做到以下几点要求：

1、不要打开液压打包机触模屏后壳。

2、勿将磁铁、电动机等磁性物体靠近触模屏。

3、严禁使用坚硬物触碰控制屏的表面。

4、严禁腐蚀液体滴溅在触摸屏上。

5、安装、拆除以及清洁液压打包机触摸屏之前，应关闭电源。

6、定期检查液压打包机触摸屏后壳上的通风孔，保持通风孔通畅。

液压打包机液压故障诊断

模糊逻辑的诊断法，是借助模糊数学中的模糊隶属关系，提出的一种新的诊断方法，主要用于多特征参数的故障综合诊断。液压系统工作过程中，系统及元件的动态信号大多具有不确定性和模糊性，因此废纸打包机液压系统故障既有确定性，也有模糊性，而且这两种不同于形式的故障相互交织、密切相连。

许多故障征兆用模糊概念来描述也比较合理，如振动强弱，偏心严重，压力偏高，磨损严重等。同一系列或元件，废纸打包机在不同的工况和使用条件下，其动态参数也不尽相同，因此对其评价只能在一定范围内做出合理估价，即模糊分类。通过探讨液压系统故障的模糊性，寻找与之相适应的诊断方法，有利于正确描述故障的真实状态，揭示其本质特征。