龙门式自动剪切机

        龙们式自动式剪切机，剪切应力400吨至1600吨。剪截次数每分3~8次。该产品系列需简单基础建设。采用出色油压机促进，与传动齿轮式剪切机比照具有身型小、净重比较轻、运动健身惯性力矩小、噪音低、运作平稳、操作过程灵活、剪截横剖面大等特点。。主要用途广泛，即能作废旧金属回收生产加工公司的加工设备，又可作为工厂铸造车间的重炼废弃物生产加工和工业设备建筑行业的金属复合材料折断加工设备液电一体化控制、可实行每一次、不断姿态转换、运用简约方便快捷、可在随便工作上部位停止、运行、有利于进行过压保护

大型龙门剪切机的工作原理及剪切过程介绍

　   大型龙门剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备，用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、金属压块等各种废旧金属进行冷态剪短，加工成合格炉料。龙门剪切机适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。

　　大型龙门剪切机的工作原理及剪切过程： 　　1.侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位，推料油缸带动推料滑块回程到位，门盖油缸带动门盖开启到位，压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位，料箱清空敞开。

　　2.用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加人料箱，侧压油缸活塞推动侧压滑块前进，形成对废钢的侧向挤压力；同时门盖在门盖油缸的推动下，旋转90°将门盖关闭，对废钢形成向下的挤压力。侧压油缸、门盖油缸共同作用将料箱内废钢在出料口前挤成条形。

　　3.推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动，压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，将压料块、剪刀提起。推料油缸推料继续向前，达到预设长度，压料油缸、剪切油缸活塞下降的，压料块压住废钢，剪切刀将废钢剪断。

　　4.压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，推料油缸在光电开关控制下，按预先设定长度推料，压料油缸、剪切油缸活塞下降，对废钢进行压实和剪切。然后按：推料一-压实一-剪切一-推料一实一-剪切循环工作直到将料箱内废钢剪切完。

　　5.液压龙门剪切机侧压油缸回程，门盖开启，料箱清空，重新加料。如果是二层、三层料箱可以边剪切边加料。待第三层料箱废钢剪切完毕，上层料箱废钢落入下层料箱。进行侧压、推料、剪切

剪切机的性能优点及其安全操作规程

      　龙门式剪切机的性能优点：　　1、本设备采用液压传动，与机械传动式剪断机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切断面大、剪刀口调整方便等优点，操作使用安全，易于实现过载保护。　　2、本设备具有手动、自动功能，操作控制方便、简单，剪刀口在工作过程中的任何位置起动剪切和停止，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。　　3、本设备设计了快速型，在不增加电动机功率及油泵排量得状况下，在剪切下速度保持快速，剪切较大物料时会自动转换速度。***原剪切力，从而提高工效近一倍。　　4、本机带快速装置。在不增加电机功率及油泵排量的状况下，设计了快速回路，使剪切速度由原每分钟8次增至每分钟12次(指剪刀大张口时次数)，提高工效近一倍。　　龙门式剪切机的安全操作规程：　　1．设备应定人操作，其他人未经培训不得任意使用。　　2．开车前应检查各部位是否正常，紧固件是否牢固。　　3．禁止剪切未经退火的钢件、铸铁件、软质金属件、过薄的工件、长度小于100毫米的工件，以及超过剪刀长度的工件。　　4．操作时，***不准接近设备的传动部分及刀口，并应注意周围人员的安全，防止料翘起伤人。剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。剪较短料时，不得用手持工件送料，应采用夹钳送料。　　5．设备运转时，操作人员不得擅自离开岗位，工作完毕或暂离岗位时，应切断电源。