重型剪切机

 

1、主机采用全钢板焊接，永无变形及撕裂。设备在工作时无需水泥基础固定，可随时更换工作场地。弥补了目前国内锻压机械行业空白。

     2、进行剪切工作上板与动力主油缸无任何运动关节，无任何运动连接，永无损坏。

     3、采用高强度淬火导轨，并设有自动润滑系统。进行维护、修理时更加便捷。

     4、整机液压系统只采用一只电磁溢流阀用以控制卸荷起动及系统安全，使操作更方便、维护无烦恼。

     5、双输出氮气回程器，使上板完成剪切快速复位。

     6、片采用四刃口矩形，翻转使用四次后，可重磨再次使用，降低生产成本。

     适用物料：金属、铁皮、铸铁、薄铁、薄铁皮、轻薄料、钢铁、彩钢瓦、废钢、废铁、铝合金、槽钢、角钢、角铁、铜板、金属板材、铝型材、废钢筋、铝板、铁板、钢板、圆钢、废旧金属。

剪切能力强、占地面积小的“重型龙门式液压剪切机”

       重型龙门式液压剪切机剪切工作能力强、占地总面积小、可移动化好、易操作、免维护***、一机常用既可生产加工板材又可剪切圆棒。商品广泛运用于稀有金属生产加工行业、钢材行业、钢架结构行业、装饰建材行业、船只行业、车辆行业、废钢铁回收等金属材料剪切行业。具备体型小、重量较轻、惯性力小、噪音低、姿势稳定、操作便捷、灵便、剪切面大、剪切口调节便捷等优势，操作应用安全性，便于完成过电压保护。

       重型龙门式液压剪切机适用将各种各样板材生产加工、剪切成各种规格型号的原材料，尤其对运用有色金属板材，圆棒(如：钛合金钢板、钛合金棒、镍板、铌板等)；拆造船厂的船板；车辆的板材的生产加工更加适用，可取代数控火焰切割，减少生产成本。在同行业同行业中具备钱、节能型、等优点。与此同时后挡料架具备全自动避让作用、启动时全自动给油润化、工作中时不用混凝土基本固定不动，可随时随地拆换工作场地灵便工作中。 

       重型龙门式液压剪切机服务器选用全厚钢板电焊焊接，无形变及撕破的问题。机器设备在运行时不用混凝土基本固定不动，可随时随地拆换工作场地。开展剪切工作方面刀板与驱动力主液压缸无一切健身运动骨关节，无一切健身运动联接，不容易毁坏。选用高韧性热处理滑轨，并配有全自动进气系统。开展维护***、维修时更为方便快捷。整体液压传动系统选用磁感应调速阀用于操纵卸压启动及系统优化，使操作更便捷、维护***无苦恼。双导出N2往返器，使上刀板进行剪切迅速校准。四刀口矩形框刀头，旋转应用四次后，可重磨再度应用，减少产品成本。

重型龙门式液压剪切机的特点

　     重型龙门式液压剪切机主要是将各种固废废铁，重废、轻薄废钢、钢筋、金属压块、报废车壳体、钢材制作的轻金属结构大件、型材、生产及生活用废钢、各种塑性有色金属（不锈钢、铝合金、铜材等）的压缩打包和剪切成符合炉料的适用规格，是轧钢厂、有色金属冶炼行业 、铸造产业以及原材料生产厂适用的理想设备。 　　

        重型龙门式液压剪切机由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成，在工作原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断

重型龙门式液压剪切机的性能优势和***方式

     重型龙门式液压剪切机适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。　　

     重型龙门式液压剪切机的性能优势：　　1、本设备采用液压传动，与机械传动式剪切机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切切面大、剪刀口调整方便等优点，操作使用安全，易于实现过载保护。　　2、本设备具有手动、自动、遥控控制功能，操作控制方便、简单，剪刀口在工作过程中的任何位置起动剪切和停止，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。　　

    3、重型龙门式液压剪切机设计了快速型，在不增加电动机功率及油泵排量得状况下，在剪切下速度保持快速，剪切较大物料时会自动转换速度。***原剪切力，从而提高工效近一倍。