武汉行车轮锻件定制加工推荐货源「多图」
作者:恒通锻压2021/11/11 23:29:51







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自由锻工艺过程制定内容包括:依据零件图设计自由车轮锻件图;计算所需原坯料的规格及质量;确定变形工序及锻打火次;设计工步图;选择或设计各成形工步用辅助工具;确定锻造温度范围及加热、冷却规范;确定热处理规范;选择设备,安排生产人员;提出车轮锻件技术要求和检验要求;填写工艺卡片。

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对于有复杂变形工序的冲压件,则对材料有更多的要求,如对加工硬化指数值、塑性应变比值和凸耳参数值的要求等。

形状和尺寸,冲压件的形状和尺寸须符合冲压件图样和技术文件的规定。

车轮锻件的形状和尺寸应注意到工艺限制,设计时须遵循JB/T4378.1的规定准则。冲压件的形状和尺寸公差须符合JB/T4381和GB/T15055的规定。

表面质量,除冲切面外,冲压件表面状况要求与所用的板料一致。在弯曲、拉深成形过程中允许有轻微的拉伸纹路和小的表面不平度。对冲压件表面处理,如除锈、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金属镀层等要求,应在技术文件中说明。






如何确定车轮锻件的锻造温度范围?

碳钢可根据铁一碳合金状态图直接确定。

合金结构钢一般可参照含碳量相同的碳钢来确定。

对塑性较低的高合金钢和高温合金,以及不发生相变的钢种(如奥氏体钢、铁素体钢),则要以平衡图、抗力图和再结晶图,由塑性、质量和变形抗力三个方面综合分析确定。

以上就是车轮锻件确定锻造温度范围的基本原则和基本方法,大家可以通过相应的原则和方法来确定,更加保证了车轮锻件的准确性。






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