周转箱如何挑选合适的塑料周转箱

首先是合适的尺寸。如果塑料周转箱时的尺寸挑小了，那么产品是放不进去的；如果塑料周转箱的尺寸挑大了，那么产品在运输过程中会摇晃碰撞箱体，受到损坏。

其次是外观和气味。如果塑料周转箱闻起来有异味，说明其不符合生产标准；如果塑料周转箱外表颜色暗淡，说明其原材料有问题。所以建议是挑选颜色鲜艳、无异味的塑料周转箱。

终末是合格的质量。塑料周转箱的使用时间较长、使用频率也很频繁，所以在挑选塑料周转箱时一定要测试其承载、耐磨等能力是否过关，这样才能判断塑料周转箱的使用寿命。

周转箱生产过程中常见的几种问题

(1)塑料周转箱***不足。很多塑料制品在生产过程中如果不注意这个问题便会出现。所谓欠注是指塑料摆箱腔未完全填满的情况。其原因是聚合物熔体堵塞或聚合物注入量不足。例如，这些方面的熔体温度、模具温度或***压力、速度太低，使聚合物熔体流动不畅，原料塑化不均匀，排气不畅，原料流动性差，产品壁薄，浇口尺寸太小，由于结构设计不合理，聚合物熔体过早发生断裂。否认，不能及时***。针对上述情况，可以对材料中的熔体流动性进行改进；在模具设计中，在填充薄壁前填充厚壁可以避免聚合物滞留，使熔体过早硬化；增加浇口数量，降低流动比；适当增大流量，降低流动阻力。e；排气口位置布置得当。可以增加排气口的数量和尺寸。我们也可以采取诸如检查止回阀和止回阀***成型机筒体内壁是否有严重磨损等措施，因为这种磨损会降低***压力和***量；检查闸门是否有材料和桥梁；改进工艺，增加进料量。***压力；提高***速度和剪切热；增加***量；提高筒体和模具温度。　　

(2)塑料周转箱生产过程中存在变形。变形可分为这几种情况。在模具试验过程中，模具顶杆可能太薄，分布不均匀，脱模坡度设置不当。在生产过程中，塑料周转箱的变形很可能是由于机器参数设置不当造成的。例如，冷却时间设定过短，模具温度过高，塑料周转箱的冷却不均匀等。因此，它有一个变形，此时应及时调整注塑机的参数。　　

周转箱中空板周转箱的厚度决定于中空板的厚度，一般都是选用5mm以上的板材，通过裁切、啤模、压痕、焊接成型。中空板周转箱可分为纯中空板周转箱和中空板骨架周转箱。纯中空板周转箱是没有添加支撑防护PVC塑料条，制作工艺简单。而中空板骨架周转箱是在纯中空板周转箱的基础上，添加支持防护塑料条，工艺相对复杂，但是保护能力更强，承载重量会更大，一般都在20KG左右。

中空板周转箱相对传统的注塑周转箱更具优点，优越的安全性能，箱体板材的缓冲能力在运输途中起到减震效果，有效保护产品不被碰坏。箱体在不用承载产品时，可以折叠起来，减少了存放空间。

工艺制作周转箱主框架由塑料件连接而成，连接位的空心铆钉固定采用隐型设计，提高周转箱体的外观性，型材与塑料件的连接则采用冲、压、钻等工艺，使周转箱体的结构更加牢固,?焊点，具有色泽美观、光滑更耐用。