周转箱生产过程中常见的几种问题

(1)塑料周转箱***不足。很多塑料制品在生产过程中如果不注意这个问题便会出现。所谓欠注是指塑料摆箱腔未完全填满的情况。其原因是聚合物熔体堵塞或聚合物注入量不足。例如，这些方面的熔体温度、模具温度或***压力、速度太低，使聚合物熔体流动不畅，原料塑化不均匀，排气不畅，原料流动性差，产品壁薄，浇口尺寸太小，由于结构设计不合理，聚合物熔体过早发生断裂。否认，不能及时***。针对上述情况，可以对材料中的熔体流动性进行改进；在模具设计中，在填充薄壁前填充厚壁可以避免聚合物滞留，使熔体过早硬化；增加浇口数量，降低流动比；适当增大流量，降低流动阻力。e；排气口位置布置得当。可以增加排气口的数量和尺寸。我们也可以采取诸如检查止回阀和止回阀***成型机筒体内壁是否有严重磨损等措施，因为这种磨损会降低***压力和***量；检查闸门是否有材料和桥梁；改进工艺，增加进料量。***压力；提高***速度和剪切热；增加***量；提高筒体和模具温度。　　

(2)塑料周转箱生产过程中存在变形。变形可分为这几种情况。在模具试验过程中，模具顶杆可能太薄，分布不均匀，脱模坡度设置不当。在生产过程中，塑料周转箱的变形很可能是由于机器参数设置不当造成的。例如，冷却时间设定过短，模具温度过高，塑料周转箱的冷却不均匀等。因此，它有一个变形，此时应及时调整注塑机的参数。　　

周转箱材质轻、强度高、***无污染、防水防潮、耐酸碱腐蚀、耐油污、颜色丰富，具有良好的环保性能和二次加工性能，是世界上许多普遍采用的一种新型环保包装材料。塑胶周转箱和大多数塑料包装材料不同，一般塑料包装材料多系一次性使用，取出产品之后，包装材料即完成其历史使命，作废弃物外置。而塑胶周转箱则在使用之后往往要回收重复使用多次，因此塑胶周转箱在设计构思上，除了应考虑到它在使用过程中，要对所盛装的物品有良好的保护及贮运功能之外，往往还需要考虑空箱的堆放问题以节约仓库面积，降低运输费用。塑胶周转箱设计底部一般有卡口，同样长宽的箱体可以堆对叠起来比较方便，折叠的箱子在空箱的时间还可以折叠起来，能节省很多空间。货物运送出去再运空箱回来的时间也能节省大量的空间。周转箱生产得也比较快，一般中等的箱子大约五十多秒便可以生产出来。

周转箱的细心挑选和正确使用

很多在挑选塑料周转箱的时候会注意其厚度，觉得越厚的箱子越结实，但其实挑选的时候不能只看硬度。因为塑料周转箱跟塑料托盘跟周转箱的原材料都是一样的，如果是全新的一般都是从是有利提炼出来的，这种产品的质量非常好。

当然也有回收材料制成的箱子，这种成本比较低有利于节约资源，但质量却不是很好，使用的时间比较短。再生材料制成会比较脆，因此只根据厚度来选，不一定可以买到高质量的箱子。在选塑料周转箱的时候我们要考虑它的原材料是再生材料还是全新材料，其实再生材料的不管多厚还是不耐用。

一般箱子越透说明材料越好。在挑选的时候还要看一下做工，要是颜色不均匀说明材料里杂质比较多。可以用手按一下感觉其韧性强度怎么样，其他条件一样的情况下，韧性越好那其质量也越好。

周转箱优势具有***、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品；颜色比较丰富，表面容易印刷，可以达到一定的广告效应。优势在于重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，物理周转箱可以堆垛，抗冲击力比较强，在一般情况下我们的一个周转箱能使用几年可以说是完全没有问题的。在使用时选择的物流周转箱，避免更换时所浪费的时间和财力，这也是我们在一定意义上节约了成本，提高了利润 。