采用变频器进行电动机控制,将原来只有快、慢两个速度的电动机变成了无级调速;应用PLC控制代替原来的继电器-接触器控制;在PLC与变频器连接处设计了抗干扰电路;实现了饮料瓶装线上贴标机控制系统的技术改造.从机理方面对全自动回转贴标机的关键部件-上胶,取标,送标凸轮一齿轮组合机构进行了分析,得出该机构合理的设计方案,为设计贴标机提供理论依据.



本实用新型提供一种能够剔除废标的全自动旋转式高速贴标机,包括自动旋转盘,固定卡盘,工件主体,剔除刀,安装板,套筒,液压杆,液压泵,橡胶防护垫,限位弹簧以及***销,自动旋转盘下端面安装有固定卡盘,固定卡盘下端面固定有工件主体,自动旋转盘右侧安装有安装板,安装板上端面安装有套筒,套筒左侧安装有剔除刀,套筒右侧安装有液压杆,液压杆右侧安装有液压泵,剔除刀内壁安装有橡胶防护垫,剔除刀之间安装有限位弹簧,剔除刀与套筒连接处安装有***销,该设计解决了原有全自动旋转式高速贴标机使用效果不好的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,剔除废标便捷,实用性强.



本实用新型涉及圆瓶加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种立式圆瓶贴标机,可通过随时对收集箱的位置进行调节,使得圆瓶进入至放置腔内的过程较为流畅,有效的减少了发生堵塞的情况;包括控制箱,四组支腿,工作台,输送带,箱体和收集箱,工作台顶端左半区域和右半区域分别设置有导向机构和贴标机构,箱体内部设置有内腔,箱体左端设置有箱口,箱体顶端***区域纵向设置有方形孔,箱体内底侧壁设置有固定槽,收集箱内部设置有放置腔,收集箱左端设置有开口;还包括滑轨,第二滑轨,滑动板,连接板,前固定板,后固定板和电机,前固定板和后固定板前侧壁***区域分别设置有前转动孔和后转动孔,电机后部输出端设置有传动轴.



本实用新型公开了一种具备辅助推进功能的圆瓶自动贴标机,包括机座,传送带,标签送进机构,标签传送辊组,圆瓶推压辊和位于传送带两侧的固定挡板,所述传送带位于圆瓶推压辊正下方开设有贴标开口,所述固定挡板的顶部位于贴标开口的两侧处设置有固定连接板,所述固定连接板的外侧和内侧分别设置有步进电机和转动叶轮块,所述步进电机的转头穿过固定连接板连接着转动叶轮块.本实用新型与现有技术相比,设置有由步进电机,转动叶轮块,PLC控制器组成的推进机构,从而确保了圆瓶在贴标开口处完成贴标后,圆瓶能够稳定的进入到后续的传送带上,避免了停滞现象的出现,提高了贴标的整体效率.