还包括立设在机体上的主板以及主板驱动装置;所述主板上还垂直设有支撑板,所述中心导柱贯穿安装在支撑板上,所述供料装置设于中心导柱上方,所述裁切装置设于中心导柱下方,所述主板驱动装置包括左螺杆和右螺杆,所述左螺杆,右螺杆的四端头均设有螺块,所述螺块固定安装在机体上,所述左螺杆上设有一个滑块,所述右螺杆上设有两个滑块,该三滑块分别设于主板三个角的滑槽中,所述左螺杆,右螺杆均通过离合器与动力装置连接.



本实用新型属于套标机技术领域,公开了一种用于瓶装水生产设备的套标机,包括传送组件和机体组件,所述传送组件包括传送台,支撑腿,挡板,传动电机,传送辊和传送皮带,所述支撑腿设置在所述传送台的下表面,所述支撑腿固定连接于所述传送台,通过所述中心导柱将标签冲开,所述风机与外部电源电性连接后,所述风机向上吹风,利用所述中心导柱内部圆锥形空腔的内壁将风力斜向返回至所述出风孔中的,风力通过所述出风孔吹出,从而可以将标签曲面化,由于所述出风孔为向斜下方倾斜设置,在所述切标刀盘切标之后,利用风力可以直接将标筒垂直向下射出,从而方便对标签的套设,减少了废标签的产生,从而减少了生产时间和劳动力.



本文介绍了西门子S7-200 ***ART PLC、***ART LINE触摸屏在双机头套标机上的应用,阐述了设备工艺流程、控制系统的配置选型、软件设计和触摸屏的画面组态。S7-200 ***ART的高速计数、运动控制和通讯功能在设备的开发中得到了良好应用,经测试,该设备满足生产要求,运行稳定,性能良好。本实用新型提供了一种套标机的上料装置.包括机架,自动理料机构,头尾检测机构,工件推送机构及自动落料机构



自动理料机构实现工件提升,头尾检测机构包括转动块,转动块的外壁上形成有卡槽,用于放置经自动理料机构提升至顶部的工件,转动块内部对应于卡槽的中间位置形成有连通卡槽的容纳空间,容纳空间中设有固定于机架上的第二支抵件,待卡槽转动至顶端,第二支抵件的顶端内置于卡槽中,转盘同一端对位布设有至少二亮度检测器,用于检测工件支抵于第二支抵件前后,工件同一端的亮度,工件推送机构用于向旋转工位推送工件,自动落料机构包括位于待套标工位上方的旋转工位,采用本实用新型中的上料装置可以保证工件上料后布设方向保持一致.