随着高速、高精度凸轮机构的广泛应用，传统的设计及加工方法制造出的凸轮在高速、高精度凸轮机构的应用中暴露出很多问题，如：从动滚子与凸轮沟槽的摩擦、磨损严重，传动不平稳、噪声大等，造成这些问题的原因是多方面的，主要包括：不合理的从动件运动规律，凸轮轮廓加工质量不高，廓面不光顺等。转位凸轮是高速回转式贴标机的关键部件，本文从优化设计和精密制造方面对其进行了较的研究。

本实用新型公开一种双面贴标机用标贴压平装置,包括机架,标贴压平组件,电力驱动装置,瓶体阻挡组件,标贴压平组件,电力驱动装置安装在机架上,标贴压平组件与电力驱动装置传动连接,瓶体阻挡组件安装在传动带一侧,标贴压平组件安装在传动带另一侧,本实用新型采用抱钳挤压结构对酒瓶的标贴压平,酒瓶挤压抱钳,使抱钳合拢,缠绕在抱钳上的柔性压平带包覆住酒瓶对标贴进行压平,该结构压平效果好,能有效压平标贴边缘翻起,特别适用于在酒瓶弧面上的标贴的边缘压平,标贴压平组件采用旋转盘结构,上面设有多个抱钳工作组,通过步进旋转满足对流水线上的酒瓶进行持续标贴压平工作.



本实用新型公开了一种具备辅助推进功能的圆瓶自动贴标机,包括机座,传送带,标签送进机构,标签传送辊组,圆瓶推压辊和位于传送带两侧的固定挡板,所述传送带位于圆瓶推压辊正下方开设有贴标开口,所述固定挡板的顶部位于贴标开口的两侧处设置有固定连接板,所述固定连接板的外侧和内侧分别设置有步进电机和转动叶轮块,所述步进电机的转头穿过固定连接板连接着转动叶轮块.本实用新型与现有技术相比,设置有由步进电机,转动叶轮块,PLC控制器组成的推进机构,从而确保了圆瓶在贴标开口处完成贴标后,圆瓶能够稳定的进入到后续的传送带上,避免了停滞现象的出现,提高了贴标的整体效率.



本实用新型提供了一种安全气囊袋自动贴标机,包括:储料装置;设置于所述储料装置一侧的标签打印机;设置于所述储料装置另一侧的容置腔;以及设置于所述储料装置上方的搬运模块,其用于将所述标签打印机打印出的标签贴覆于所述储料装置内的安全气囊袋表面,且将贴覆好标签的安全气囊袋搬运至所述容置腔内.采用储料装置,标签打印机,容置腔,搬运模块和吹风检测模组的组合,实现了对软性材料的准确贴标,搬运,减缓了作业员的劳动强度,有效改善了生产节拍,提高生产效率.