自动理料机构实现工件提升,头尾检测机构包括转动块,转动块的外壁上形成有卡槽,用于放置经自动理料机构提升至顶部的工件,转动块内部对应于卡槽的中间位置形成有连通卡槽的容纳空间,容纳空间中设有固定于机架上的第二支抵件,待卡槽转动至顶端,第二支抵件的顶端内置于卡槽中,转盘同一端对位布设有至少二亮度检测器,用于检测工件支抵于第二支抵件前后,工件同一端的亮度,工件推送机构用于向旋转工位推送工件,自动落料机构包括位于待套标工位上方的旋转工位,采用本实用新型中的上料装置可以保证工件上料后布设方向保持一致.



本实用新型公开了一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉,涉及食品包装技术领域,括炉体,炉体底部设有输送台,炉体沿着输送台输送方向依次包括预热室,蒸汽收缩室以及预冷室,蒸汽收缩室的侧壁上设有沿着输送台输送方向延伸的蒸汽喷嘴组,蒸汽收缩室上方设有散热室,散热室顶部设有排汽通道,进口预热室与出口预冷室的顶部均设有连通散热室的通口.综上所述,本实用新型解决了现有技术中收缩膜收缩后均匀性差,褶皱明显的技术问题,本实用新型使收缩膜受热更加合理,收缩后的收缩膜表面更加的均匀平滑,包装质量得以提升.



本实用新型公开了一种套标签机热收缩膜切断装置,包括一中心导柱,一固定座,一传动环板,一转轴,N个第二转轴;多个第二转轴呈环形周向等间隔枢固定在固定座周缘,第二转轴顶端具有第二偏心杆,相邻第二转轴顶端的第二偏心杆的偏心方向相差360O/N,其中一个第二转轴作为驱动转轴;转轴枢固定在驱动转轴外缘的固定座上;偏心杆同驱动转轴的第二偏心杆之间枢接一个连杆;各个第二转轴的第二偏心杆分别枢接到传动环板上设置的多个圆孔中;各个第二转轴,在对准中心导柱的环沟处分别固定安装一双刃切刀.本实用新型的套标签机热收缩膜切断装置,能提高热收缩膜切断的工作速度,并且能适应不同直径大小的热收缩膜,结构简单.