自动理料机构实现工件提升,头尾检测机构包括转动块,转动块的外壁上形成有卡槽,用于放置经自动理料机构提升至顶部的工件,转动块内部对应于卡槽的中间位置形成有连通卡槽的容纳空间,容纳空间中设有固定于机架上的第二支抵件,待卡槽转动至顶端,第二支抵件的顶端内置于卡槽中,转盘同一端对位布设有至少二亮度检测器,用于检测工件支抵于第二支抵件前后,工件同一端的亮度,工件推送机构用于向旋转工位推送工件,自动落料机构包括位于待套标工位上方的旋转工位,采用本实用新型中的上料装置可以保证工件上料后布设方向保持一致.


本实用新型公开了一种全自动套标机,包括机架,相对机架固定设置的导标轴,位于导标轴下方的传送带,位于导标轴顶部两侧的展平轮组,位于导标轴底部两侧的套标轮组,位于导标轮中部两侧的送标轮组以及位于送标轮组和套标轮组之间的切刀组件;展平轮组包括位于导标轴两侧的展平轮以及连接在展平轮之间的调节装置,调节装置包括与机架固定连接的连接杆,套设在连接杆上的连接件以及连接在连接件和连接杆之间的***件,连接件与展平轮的轮轴连接.本实用新型提供的全自动套标机能够根据使用需求进行调整,以适应不用型号的贴标和产品,使用方便,适用性强.


本实用新型公开了一种套标签机热收缩膜切断装置,包括一中心导柱,一固定座,一传动环板,一转轴,N个第二转轴;多个第二转轴呈环形周向等间隔枢固定在固定座周缘,第二转轴顶端具有第二偏心杆,相邻第二转轴顶端的第二偏心杆的偏心方向相差360O/N,其中一个第二转轴作为驱动转轴;转轴枢固定在驱动转轴外缘的固定座上;偏心杆同驱动转轴的第二偏心杆之间枢接一个连杆;各个第二转轴的第二偏心杆分别枢接到传动环板上设置的多个圆孔中;各个第二转轴,在对准中心导柱的环沟处分别固定安装一双刃切刀.本实用新型的套标签机热收缩膜切断装置,能提高热收缩膜切断的工作速度,并且能适应不同直径大小的热收缩膜,结构简单.


本实用新型是有关于一种套标机的卷标分离裁切装置,是指在卷标带馈送轨道上安设有一虚线切口斩切装置,以该虚线切口斩切装置可对馈送中未撑开的套状标签带实施平面式斩切,使标签带周面形成有预定间距的虚线切口形态分离线,则标签带连续馈送套设在中心柱后,通过送料机构和射标机构的速差控制,该位于前端的分离线将会被不平衡的力瞬间拉扯断裂,使顺利形成单张标签套设到被套贴物;套标机将不需配置复杂的卷标裁断机构,从而达到实施简易,方便,安全,经济和提高套标效率效果.