2.对晶圆的贴标工艺做了深入研究,完成了贴标机的控制系统部分设计,应用***思公司的KV—1000系列PLC实现电气部分设计和控制程序的实现. 3.为了实现贴标机高精度的性能,本文改进了普通两相混合式步进电机的闭环控制方法,对贴标机的晶圆盒的升降步进电机的位置控制系统进行分析,并根据位置伺服系统的数学模型,分别设计了PID控制器和模糊控制器,并在Matlab的Simulink环境下做了性分析. 4.开发了上位机与KV—1000系列PLC通信程序实现,实现了贴标过程的管控一体化. 以上研究成果以及在晶圆自动贴标机上得到了实际验证,并在苏州瑞萨半导体公司投入使用.


本文探讨了一种采用伺服电机控制标带的双面不干胶贴标机的工作原理及主要零部件的设计.本自动贴标机设计可以适应不同尺寸的标签和待贴标容器,贴标过程完全自动化,可以保证贴标头和输送机构同步动作,实现了有瓶贴标无瓶不贴标的目的,并简化了机构设计,降低了成本.特点是生产速率高,可靠性高,适应范围广.在对贴标机取标机构分析的基础上,得出误差的所在,并以此建立目标函数,对取标版的参数进行优化设计;采用matlab软件编程计算,给出取标板的合理参数;并利用pro/e进行三维造型.


本实用新型提供一种药瓶制贴标机标签除尘装置,包括滚轮,滚轮下设有导向板,标签经过滚轮传动沿导向板进行传送,紧贴标签外侧设有清洁轮,滚轮与导向板相接处还设有一个吸尘风管,导向板,清洁轮,吸尘风管前端由导流罩罩住;需除尘的标签贴附运行于导向板外侧和清洁轮之间.在贴标机对标签进行激光打印的过程中,清除了标签进行激光打印后残留的激光灼烧的,残渣等,防止出现标签上打印出的字迹模糊,不易分辨乃至字体变形等情况,提高了标签加工质量,减少了环境污染,同时也减少了对激光头的污染,提高了激光头的工作效率;本除尘装置实现了机械代替人力实现标签的除尘,除尘效果佳.