设计实现了一种STM(自动识别***)多功能PBC贴标机,该贴标机主要由PCB输入流水线,标签输送、分离、回收机构,标签***、贴标、压紧机构,PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机,步距更加准确,使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定,采用PCB板翻转机构,实现了PCB板的正反面贴标,提高了贴标的质量和效率。

1、劳易测电眼的设置：

工作原理说明：根据厚度的不同来识别标签之间的缝隙。（通过光线穿透没有标签的地方与不穿透有标签的地方来识别）适用于纸质的标签或者其他有一定厚度的标签。

三个信号灯说明：绿色信号灯：电源灯

***信号灯：识别状态灯（ 黄灯亮起，表示有信号输出）

红色信号灯：出错或警告灯

调整按钮：用于设置不同标签的检测。

自动化贴标机电眼使用的方法：

1)  将标签穿过电眼 U 型槽，如下图所示。

2)  如果拉动标签，***信号灯会在标签与标签间的间隔中亮起，在有标签的地方熄灭，这时就表示正常，可以直接使用。

3)  当***信号灯是常亮或者常灭的情况下，就需要重新设置电眼。

4)  电眼设置方法如下：

a.  将标签穿过电眼的 U 型槽，如下图所示。

b.  将有标签的地方置于电眼的槽里面，持续按住调整按钮 3 秒钟左右，可以看到电眼的***信号灯闪烁，然后松开按钮，将没有标签的地方（只有标签的底纸）置于电眼槽内，持续按住调整按钮 8 秒钟，然后松开按钮，此时，设置完成。

c.  将标签在电眼槽内拉动，可以看到有标签的地方***信号灯熄灭，在标签与标签的间隔处，***信号灯亮起。

目的以锂离子电芯为研究对象, 设计手机锂离子电芯贴标机.方法基于功能,行为和结构三者之间的映射模型,采用系统功能分解策略,将总体功能分解成子功能,建立实现各子功能的结构解.结 果得出了满足系统功能的总体结构,并详细说明了关键部件的工作原理和结构组成.结论该技术经现场验证,满足了生产要求.目的以锂离子电芯为研究对象,设计手机锂离子电芯贴标机。方法基于功能、行为和结构三者之间的映射模型,采用系统功能分解策略,将总体功能分解成子功能,建立实现各子功能的结构解。结果得出了满足系统功能的总体结构,并详细说明了关键部件的工作原理和结构组成。结论该技术经现场验证,满足了生产要求。