1、风管制作流程：

2、风管选型。根据施工现场具体情况，采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或者联合使用。工艺及风管边长划分、风管钢板厚度如下：

3、风管样品制作样品先。在风管加工前，应该预前对风管进行编号预排布，合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度；风管各种标准件提前制作样品，大面积施工按样品标准制作。

风管加工与施工过程中应注意成品保护，风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放，防止变形。

4、风管制作法兰细节要点：

① 风管法兰平整，焊缝饱满，无缺口。?

② 风管法兰铁皮翻边量大于6mm，小于9mm；翻边紧贴法兰，平整、无翘起，风管四角铁皮重叠处铲平无豁口，打胶严密。

③ 共板法兰风管四角制作豁口应该打胶严密，打胶应该抹平整，不出现堆叠现象。

衔接要点

金属钢板风管法兰螺栓连接螺栓孔间距应均匀，四角应有螺栓孔，送排风与空调系统风管孔距为120mm，防排烟风管孔距为80mm；螺栓孔朝向应一致。

共板法兰风管法兰卡应没有毛刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸应满足图集要求；法兰卡应该一正一反安装，便于更好受力，相邻法兰卡边缘间距为80mm。

风管加工需要注意的方法？

1、咬口形式采用单咬口或转角咬口。

2、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定

长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管

80～3200.50.5

340～4500.60.6

480～6300.8

670～10000.83、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。4、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。

5、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。

6、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。

7、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。

8、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。

9、为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。

10、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。

镀锌风管在运输过程中应采取防护办法，以防对镀锌风管形成损坏。风管端口为开口面时，在装配法兰连接件之前，应将风管端部开口面用胶带或胶液封合，以避免玻璃纤维显露飞散。镀锌风管厂家及管件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝要错开；咬合的空隙应紧密，宽度均匀。焊接时应进行外观查看，不得有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺点，焊接后钢板的变形应进行校对。

镀锌风管的选择根据风机的规格。只要企业工厂知道自己需求多大风量去定制收购风机，然后按风机的全压和风量可以确定不锈钢镀锌风管焊接的尺寸，因为圆形镀锌风管风阻小，一般很少用方的镀锌风管衔接环保设备，即便设备出风口是方的，也可以做个方变圆(也有叫方转圆、天方地圆、天圆地方)衔接风机与镀锌风管。这样的话圆形镀锌风管就很好安装了。

玻璃棉在内部易致飞散，影响***健康。单面、双面彩钢板为做成镀锌风管均需开槽，开槽后的密封是一大问题，很难密封到位。镀锌风管不易清洗。单面内部为玻璃棉，欠好清洗，双面内部为彩钢板，在清洗毛刷的作用下油漆层要遭到损坏，影响使用寿命。强度与铁皮镀锌风管相比大大下降。彩钢板的厚度只有0.3mm，比铁皮镀锌风管薄的0.5mm还相差0.2mm，镀锌风管价格需求加固，支架的距离要缩小，增加了本钱。

强度差。因直接用超细玻璃棉制造，承压能力差，只能在低压小镀锌风管使用。成品维护要求高，容易被后期的水电和装修工程弄破。不能清洗。怕湿润。超细玻璃棉的吸水率极高，假如外表关闭不到位，特别是在开槽后，会吸收大量的水分，下降保温功能和强度。