汽车冲压件冲压，是在室盟下，利用安装在压力机上的棋具时材科拖加压力，使其产生分离或望任变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。汽车冲压件在选择材料时，首先根据汽车冲压类型和使用特点，来选择具有不同力学性能的金属材料，以达到既能保证产品质量，又能节约材料的目的。五金件：由钢或某些有色金属制成的零件。加工方法：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切割等还包括其他工艺，定义广泛。

冷冲压原材料的优劣将立即决策商品特性的状劣、使用期限的长度和成本费的高矮。因比大家一定要铭记汽车响压件的选料规定和标准，仅有那样，才可以生产制造较好的汽车冲压件零件。汽车玫室零部件受力不大，采用摸具成形江艺，要求机科棋具有成形性、张紧刚性、延伸性、护凹性、而j庞性和悍接性等。汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。

汽车身上的响压大体上分为覆盖件、梁架件和一投中压件，汽车模具能够明显表示汽车形候待征的中压件是汽车覆盖件。因比，更加特指的汽车模具可以说成是“汽车覆盖件冲压模具”。简称汽车覆盖件冲棋。例如.前车门外板修边模、前车门内板冲孔模等。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢材消耗量的72.6%，冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切，材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产***，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。汽车冲压件成形工序的目的是使板料在不破还的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲分离工序。

设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。正确的模具能够延长模具使用的寿命，如果模具设计不够完善,那么对冲压件制作的后续加工也就无法实现,导致冲压件质量问题出现。汽车车厢零件大都采用铜压成形工艺，对材料的成形性、刚性、耐腐蚀性和焊接性都有一定的要求一般采用强度级别为300-6O0OMPa高强度钢板和超细晶粒钢。