机械零件设计善于运用创造性思维和方法,注意考虑多种方案的解,避免解决问题的局限性。设计的各阶段应有明确的目标,注意各阶段的评价和优选,以求出既满足功能要求又有大实现可能的方案。设计机械零件时,不仅应使其满足使用要求,即具备所要求的工作能力,同时还应当满足生产要求,否则就可能制造不出来,或虽能制造但费工费料很不经济。 机械零件要考虑材料的力学性能随温度而改变的情况。在滑动摩擦下工作的零件,要提高其表面硬度,以增强耐磨性,应选择适于进行表面处理的淬火钢、渗碳钢、氮化钢等品种或选用减摩和耐磨性能好的材料。
机械零件材料选择原则,从各种各样的材料中选择出适用的材料,是一项受多方面因素所制约的工作。选择机械零件材料的原则是:所需材料应满足零件的使用要求,有良好的工艺性和经济性等。作为一个机械设计人员,在选材时必须了解工业发展趋势,按,结合我国资源和生产条件,从实际出发考虑材料及其选择机械制造中常用的材料是钢和铸铁,其次是有色金属合金。机械零件设计善于运用创造性思维和方法,注意考虑多种方案的解,避免解决问题的局限性。设计的各阶段应有明确的目标,注意各阶段的评价和优选,以求出既满足功能要求又有大实现可能的方案。
精密机械加工是一种用加工设备对产品工件的尺寸或特性进行更改的全过程也是非标自动化加工。按被加工的产品工件处在的溫度情况,分成冷拉和热处理。常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度。在通常情况下,机械零件尺寸公差要求越小,机械零件的表面粗糙度值也越小,但是它们之间又不存在固定的函数关系。机械零件分为通用零件和零件。通用零件是指能在各种机器中广泛使用的零件,零件是指只能在某一类特定的机器中使用的零件。
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