电缆不能长期使用的原因

1、易出现电解腐蚀作用。若不同电位的两金属间存在带酸性或碱性的液体，则两金属将形成局部电池。铝的电位为-0.78V，而铜为-0.17V，当铝导体与铜导体间存在含盐分的水分时就形成此种局部电池。电离作用将使电位低的铝导体受到腐蚀而增大接触电阻。

2、易被腐蚀。对于PVC绝缘的铝芯电线、电缆，还可能出现另一个问题。为阻止PVC绝缘分解出气体，PVC绝缘内添加有阻止分解的稳定剂。但当线路温度超过75℃时，例如发生线路过载或因其他原因而使连接处温度过高时，稳定剂就不再能阻止的形成，而是要腐蚀铝的，这同样也将增大接触电阻和起火***。

3、铝线表面易在空气中氧化。凡导体表面都或多或少地存在膜电阻。若膜电阻引起连接处过热，过热又使膜电阻增大，导电情况就越恶化，而铝线连接中这类过热的情况尤为严重。这是因为铝线表面即使刮擦光洁，它只需在空气中暴露数秒钟即可被氧化而立即形成一层氧化铝薄膜。其厚度虽只几个微米，但却具有很高的电阻率，从而呈现较大的膜电阻。因此在铝线施工连接时，应在刮擦干净铝线表面后立即涂以导电膏，以隔断铝线连接表面与空气的接触，不然将增大接触电阻。

高膨胀系数。铝的膨胀系数高达23×10-6／℃，比铜大39％．比铁大97％。当铝线与这两种金属导体连接并通过电流时，连接点因存在接触电阻而发热。这三种导体都膨胀，但铝比铜、铁膨胀更多，从而使铝线受挤压。线路断电冷却后铝线稍许压扁而不能完全***原状，这样就在连接处出现空隙而松动，并因进入空气而形成氧化铝薄膜，这样就使接触电阻增大。下次通电时发热将更剧，使情况更为恶化，严重时可能因产生异常高温或进发电火花而引燃起火。为此大截面积的铝导体与铜、铁导体连接时应配置过渡接头。小截面积（不大于6mm2）铝线的连接则应采用弹簧压接帽，这样无论连接处是否通电，有无发热，连接接触面都处于弹簧的压力下而使空气和潮气无隙可入，从而保持连接的导电良好。

检查材料和工具检查各种材料必备的工具以及电缆敷设所需的各种材

检查材料和工具

检查各种材料必备的工具以及电缆敷设所需的各种材料是否齐全，材料质量是否合格，主要有以下几个方面。

1、检查电缆的规格、型号、电压、截面积、芯数、护层结构、长度等是否符合设计要求；电缆是否受潮；必要时进行绝缘电阻和直流耐压试验，并做好剖验记录。

2、穿越铁路、公路及其他管线处的预埋管是否备齐，管材、管径和长度是否合格。

3、电缆保护盖板、电缆接头保护壳，电缆防护用的沙、砖是否充足、质量是否合格。

4、制作电缆三头的附件、材料、工具等是否齐全，质量是否合格。

5、检查电缆敷设各道工序所需的工具备品是否准备齐全、数量是否充足并便于使用。

电缆分屯点的选择施工人员

电缆分屯点的选择

施工人员应首先根据复测提供的资料，再次深入现场，调查电缆运输车辆通往各个分屯点的行车路线，选择平坦的道路和利于屯放电缆盘的地点，然后在敷设前两天，将检验合格的电缆运往各个分屯点，并妥善保管。

除了敷设电缆需要做的准备工作之外，正确地选择安全的电缆才是主要目标，不合格的电缆不仅影响到我们的使用，也直接影响到我们的生命安全。