无胶机出口烟雾大,刺激性气味强,塑料表面颗粒状炭化及胶接缝连

电缆常见问题

燃烧

1。无胶机出口烟雾大，刺激性气味强，伴随有裂纹、塑料表面颗粒状炭化及胶接缝连续气孔。

2。燃烧原因

超高温控制导致塑料烧焦、长期使用的螺杆滑动清洗、烧焦材料的积聚以及塑料挤出、过长的加热埋片、塑料沉积物的长期加热、塑料老化和劣化和烧焦、过长的停车时间、没有清洗机头和螺丝、导致塑料的分解焦化、多模具变化或生产中材料变化，塑料排出后分解焦化干净，机器引起塑料的分解焦化。封头盖不紧，塑料老化，内部分解朝阳电缆，温度控制仪器失灵，使焦炭在超高温后燃烧。

电缆不能长期使用的原因

高膨胀系数。铝的膨胀系数高达23×10-6／℃，比铜大39％．比铁大97％。当铝线与这两种金属导体连接并通过电流时，连接点因存在接触电阻而发热。这三种导体都膨胀，但铝比铜、铁膨胀更多，从而使铝线受挤压。线路断电冷却后铝线稍许压扁而不能完全***原状，这样就在连接处出现空隙而松动，并因进入空气而形成氧化铝薄膜，这样就使接触电阻增大。下次通电时发热将更剧，使情况更为恶化，严重时可能因产生异常高温或进发电火花而引燃起火。为此大截面积的铝导体与铜、铁导体连接时应配置过渡接头。小截面积（不大于6mm2）铝线的连接则应采用弹簧压接帽，这样无论连接处是否通电，有无发热，连接接触面都处于弹簧的压力下而使空气和潮气无隙可入，从而保持连接的导电良好。

矿物绝缘电缆的特点

1、耐腐性较好。矿物绝缘电缆的铜护套具有较高的耐腐蚀性，与其他设备比较，它基本上不必选用其他的防护办法。不过在一些***加工区域，或许一些工业污染较为严峻的当地来说，在运用前需要用塑料外护套包裹在里面，要不然也会腐蚀。

　　2、承载电量较高。关于相同横截面的电缆来说，矿物绝缘电缆电流的承载量要比其他的较大。

　　3、不需要***的接地线。

　　4、耐用性较长。矿物绝缘电缆能够耐得住剧烈的机械损坏，且一般性能不会降低。

　　5、直径较小。相同额定电流时，相同质量下，它比其他原料的电缆直径小得多。