四芯和五芯电缆多用于低压配电线路

按导体芯数分类

电力电缆导体芯数应用为广泛的有单芯、二芯、三芯、四芯和五芯共5种。单芯电缆通常用于传送单相交流电、直流电，也可在特殊场合使用（如高压电动机引出线等），一般中低压大截面积的电力电缆多为单芯；二芯电缆多用于传递单相交流或直流电；三芯电缆主要用于三相交流电网中，在35kV及以下各种中小截面积的电缆线路中得到广泛的应用；四芯和五芯电缆多用于低压配电线路。一般情况下只有0.6／1kV和1.8／3kV电缆才有二芯、四芯和五芯。

低压电线电缆生产过程,一般会通过下列几步解决

低压电线电缆生产过程，一般会通过下列几步解决，例如金属拉丝，胶丝，绝缘，成缆，护线套，交流耐压试验，制成品包裝等，借这种机遇跟我们详尽聊一聊。金属拉丝的流程比较简易，对硬质合金模具增加抗拉力，使之根据模孔，以得到与模孔规格样子一样的成品的塑性变形生产加工方式 称吊线。特性是：规格，表面光洁，生产制造长短能够较长， 直徑能够不大，横断面一致。非常好的物理性能。确保铁丝的能拉性，提升制杆的品质，高度重视吊线的辅助系统软件，吊线胚料的入场检测和正中间检测，铜料挑选上应尽量减少拉模刮痕、机械设备损害、弧口凿或碎片的方式产生在裸电导体的表层。

低压电缆电线生产制造关键步骤

交流耐压试验：低压交流耐压试验全是用3.5KV的工作电压，打击五分钟。制成品包裝：将打好压的制成品两边没护线套的锯掉，筒体，随后把头绑好，封上包裝布，将交流耐压试验合格证书订到轴侧。这种主要是低压电缆电线生产制造关键步骤。电缆线生产过程通常可以保证数千米长， 每盘电缆线的长短，保证长度配搭，降低小短头的发生，防止电缆终断头。YJV22电缆一盘一千米一般 是没有问题的。此外订制的电缆线，头尾要安装密封性帽，搞好防潮对策。