陶瓷喷墨机打印过程中常见问题

生产过程中出现图像打在皮带上

可能的原因：

电眼识别不准确。

解决的方法：

查看电眼高度是否偏低或电眼被墨水给覆盖了，用干净的布擦拭电眼，再把电眼位置调高点。

生产过程中出现明显的深线

喷头点卡出现故障或喷头分区电压偏高。

⑴拆下喷头点卡观察喷头点卡线路是否有烧坏，如果烧坏要换张新的喷头点卡；

⑵分区电压设定是否有改动，如有改动需要调整。

陶瓷喷墨印花机

喷墨印花技术的工作原理类似于喷墨打印机，输入什么图案，就可打印出什么图案。可以说喷墨印花技术的出现，使瓷砖生产将从“复印机”向“打印机”转变。而瓷砖的花色的图案，也从此无所不能。

在陶瓷行业，喷墨打印产品被认为是具影响力的产品之一，甚至有人认为，陶瓷行业正进入“喷墨打印时代”，喷墨打印技术并不新鲜，但是真正引入中国是从华东的斯米克陶瓷、诺贝尔磁砖开始的。2010年，作为陶瓷产业主产区的佛山也开始引入喷墨打印技术，亚洲、新明珠集团、金意陶瓷砖等10余家企业先后引入喷墨打印技术，并陆续推出了喷墨打印产品。

喷墨机出现拉线情况应该怎么处理？

拉线是喷墨机在生产中的常见问题，或者说是一定会遇到的问题。它会直接影响产品的外观质量。严重时产品要作降级处理。拉线的情况一般有以下几种：

1、窄的(约0.1mm左右)白色拉线。其产生的原因一般有以下几种情况：

A、个别喷孔内堵塞喷不出来。这种白线如果不处理会一直存在。

B、个别喷孔斜喷，喷到旁边去了。所以旁边会出现一条较深的线条。

C、墨水中有气泡，使图案有间断的小白线。

2、较宽(约2-3mm)深色拉线。

这种情况一般发生在喷头的重叠(交界)位置。一般是由于喷头内部墨水沉积，局部(一般在角部)密度增大(喷墨量一定时颜色变深)而造成的。这种产品缺陷，很难接受。也难以通过外部清洁去解决。

根据以上的分析，我们提出减少拉线的方案。

1、设法减少喷头内部沉淀或堵塞。

A、对于有循环设计的喷头，应合理设计供墨系统，特别是墨水过滤，排色系统。确保墨水不沉淀及墨水内气泡及时排出。

B、对于无循环设计的喷头，在不生产时，必需不间断喷墨，减少因墨水不流动不消耗而引起的堵塞。当然，这会造成一定的浪费。

2、合理设计废墨回收系统，防尘、除尘、除水泡系统。减少喷头外堵的可能性，减少清洁喷头的占用时间。

3、设计喷头自动清洁系统，定时清洗喷头。