陶瓷喷墨机打印问题

溢流管道没有墨水，喷墨机报警

可能的原因：

供墨泵供墨不正常。

解决的方法：

逐渐加大供墨泵的频率，观察溢流管墨水情况。供墨泵大频率是18。

冷却机工作不正常，喷墨机报警

冷却机工作不正常。

⑴查看冷却机管道是否堵塞，管道里是否有水；

⑵查看冷却机温度是否在设定温度。

喷头衔接处出现重叠或缺失

喷头衔接处设置是否改动或皮带走动。

⑴调节喷头衔接处设置，重叠关点缺失加点；

⑵查看皮带是否水平或在同一条直线上，如果不在同一条直线上，要调节皮带。

陶瓷喷墨打印机的工艺流程

一、 清洁瓷砖

二、 喷涂层（光油）

1. 涂层成分分别是：光油2，稀释剂1；固华剂1

2. 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1；

3. 涂层配比比例是光油：固化剂：稀释剂（2：1：1）；

4. 涂层需用300目网布过滤一至三遍；

5. 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志；

6. 喷涂层需用大口喷***（W-7）；

7. 喷完涂层后需平放10至20分钟，让涂层自然干表面流平之后即可打印；

8. 涂层一般需在0.25至0.5小时以内喷完，未喷完的涂层必须倒掉；

三、 打印

1. 打印前必须测喷嘴，确认打印机正常出墨；

2. 打印前必须查看玻璃表面涂层是否流平，是否光洁无杂志；

3. 打印前必须开空调，房间温度一般在23℃以下，湿度在75%以内;

4. 打印完成之后必须查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象；

四、 烘烤

1. 打印完成之后必须让瓷砖放置5分钟以上再烘烤，开空调时可以放置30分钟；

2. 烘烤时一般是130℃烤10分钟；

3. 烘烤时180℃需烤5-10分钟，100℃需烤10-20分钟；

4. 自然干一般需放置2至4小时就可以了

陶瓷喷墨机***中的注意事项

1．不要用尖利物品清扫喷头，不能撞击喷头，不要用手接触喷头;

2．不能在带电状态下拆卸、安装喷头，不要用手或其他物品接触打印机的电气触点;

3．不能将喷头从打印机上卸下单独放置，不能将喷头放在多尘的场所。手工清洗方法虽不复杂，但因需要拆卸喷头，清洗次数不宜过多也不宜过于频繁，并且操作时要注意不要将电极部分污染。

喷墨机出现拉线情况应该怎么处理？

拉线是喷墨机在生产中的常见问题，或者说是一定会遇到的问题。它会直接影响产品的外观质量。严重时产品要作降级处理。拉线的情况一般有以下几种：

1、窄的(约0.1mm左右)白色拉线。其产生的原因一般有以下几种情况：

A、个别喷孔内堵塞喷不出来。这种白线如果不处理会一直存在。

B、个别喷孔斜喷，喷到旁边去了。所以旁边会出现一条较深的线条。

C、墨水中有气泡，使图案有间断的小白线。

2、较宽(约2-3mm)深色拉线。

这种情况一般发生在喷头的重叠(交界)位置。一般是由于喷头内部墨水沉积，局部(一般在角部)密度增大(喷墨量一定时颜色变深)而造成的。这种产品缺陷，很难接受。也难以通过外部清洁去解决。

根据以上的分析，我们提出减少拉线的方案。

1、设法减少喷头内部沉淀或堵塞。

A、对于有循环设计的喷头，应合理设计供墨系统，特别是墨水过滤，排色系统。确保墨水不沉淀及墨水内气泡及时排出。

B、对于无循环设计的喷头，在不生产时，必需不间断喷墨，减少因墨水不流动不消耗而引起的堵塞。当然，这会造成一定的浪费。

2、合理设计废墨回收系统，防尘、除尘、除水泡系统。减少喷头外堵的可能性，减少清洁喷头的占用时间。

3、设计喷头自动清洁系统，定时清洗喷头。