喷墨打印机停机操作方法

1、  在设备运转正常的状态下，选择状态图，深色的图案、浅色的图案分别打印于生产条件时使用的施釉坯上，使用正确生产时烧成温度的窑炉烧成，烧成后于砖上记录坯体代号，底釉、面釉代号及施釉重量、比重，烧成窑炉号码及烧成温度和烧成周期。然后存档。

2、  记录设备运转正常时的所有参数值 。

3、  放空设备中每个储墨桶的墨水。

4、  在每个储墨桶中加入3~5Kg清洗液，循环1~2小时，放出清洗液。注意此次清洗液不要通过喷头。

5、  如果步骤4放出的清洗液颜色比较深，则再次重复步骤4.

6、  如果步骤4放出的清洗液颜色比较淡或者已经透明，则把设备上所有过滤器都换成新过滤器。

7、  再次放入3~5Kg清洗液清洗，同时降低负压40%让清洗液从喷头滴30秒后***负压，清洗1小时后放出，注意Xaar1001喷头和清洗液的接触时间不要超过30分钟。

8、  每个储墨桶里加入3~5Kg保湿液循环1~2小时，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后***负压，将保湿液排空。

9、  每个储墨桶里加入10Kg保湿液循环，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后***负压。

10、把新海绵条浸满保湿液，去更换所有的旧海绵条，将喷墨机喷头微微压在湿润的海绵上。

11、 此时进入设备的***状态，保持设备负压存在。

陶瓷喷墨机打印过程中常见问题

生产过程中出现图像打在皮带上

可能的原因：

电眼识别不准确。

解决的方法：

查看电眼高度是否偏低或电眼被墨水给覆盖了，用干净的布擦拭电眼，再把电眼位置调高点。

生产过程中出现明显的深线

喷头点卡出现故障或喷头分区电压偏高。

⑴拆下喷头点卡观察喷头点卡线路是否有烧坏，如果烧坏要换张新的喷头点卡；

⑵分区电压设定是否有改动，如有改动需要调整。

陶瓷喷墨机的电器系统

无论是家用电器，还是工业电器，其稳定性和生产质量与产品的优等率有着密切的关系。只有稳定的电器才能胜任陶瓷厂365天、24小时不停的高强度工作，才能在高强度工作中输出稳定的功率，少发热甚至不发热。

在当前陶瓷喷墨机行业，采购电器基本分三大流派，一是全进口的，产品从原产地生产、采购;第二是进口牌子在国内生产;第三是国产牌子。全进口的价格当然贵，国产的当然便宜，很多客户觉得现在中国生产的产品也还是不错的，但为什么有一些喷墨机生产厂家还是采用全进口的。例如美嘉公司所生产的喷墨机，其电器全部采用德国进口的施耐德电器系统，只电器系统就比同行高出二、三十万的成本。

为什么一xian牌子的喷墨机这么贵，但还拥有这么高的市场占有率?为什么这么多客户仍然乐于采购他们的机器?到底一xian跟二线牌子的差距在哪里?

美嘉的研发***曾经用了11个月的时间，利用现在大数据的方式，基本把所有品牌的电器都测试了一遍，虽然好几个牌子的使用参数相差不大，但是在稳定性和发热量这两个方面还是不能达到要求。如果电器发热量大，这会使喷墨机在使用过程中，特别是夏天，难以控制工作温度，在高强度工作的情况下，很容易造成电器元件发热量大，这或许会导致机器发生自燃的情况;就算有过热保护装置的产品，如果本身发热量控制不好，就很容易出现“跳闸”情况，必须让温度降下来方可再继续使用，但这会严重耽误客户生产。

所以，电器的选定非常重要，一些喷墨机同行为了抢占市场，降低成本，采用一些便宜的电器系统，虽然厂家的购买成本很便宜，但后续的使用成本却增加了，这正是所谓的“便买贵用”。

喷墨机常见的色差处理方法

目前的陶瓷喷墨机都是通过电脑系统控制喷头，按规定的数据打印的，理论上不应该有色差产生。事实上，一台质量优良的喷墨机也很少有色差产生。但是，据我们的跟踪调查发现，也有不少的喷墨机在生产应用中出现色差，影响产品的外观、优等率，甚至有时很难“追”以前生产过的版。据我们发现，主要的色差有以下几种情况：

1、单个喷头出现的局部深浅色差，这现象产生的原因主要是喷水在喷头内部的沉淀造成。只能通过人工喷墨将喷头内的沉积喷出来***原状。

2、同色组不同喷头之间的色差。一般来说，这是可以通过微调个别喷头的电压去使这种色差减少的。但如果反复出现，则可能是喷头质量或控制板卡质量不好造成的，只能更换。

3、生产过程出现某部份喷头不能喷出颜色。这现象可能是墨水供应时断时续，使喷头空喷造成。应检查供墨系统的稳定性是否有问题，或是喷头内存有大量气泡排不出去。另一个可能的原因是控制板卡，软件不稳定，造成喷头工作失常。

所以，要减少色差，主要的方向是合理设计供墨系统，同时选择优异的部件，如供墨泵、过滤器等，建议用进口件;严格控制板卡、喷头的质量。确保长时间稳定运行。这里还要提醒的是，除了机器本身，墨水质量的稳定、釉料工艺、烧成工艺的稳定也是稳定产品颜色的重要手段。