陶瓷喷墨机滴墨的常见原因——喷墨机性能及整体状况

喷墨机性能不一及整体状况的不完善,如墨盒漏气，单个喷头状态不佳，管路漏气，传感器检测不稳定等，针对不同机型都有不同的状况。

下面***讲解一下解决方案。

1、清洗滴墨形状，分大圆墨滴，大长条墨滴，米粒墨滴，混合色墨滴。目的对颜色及那个位置做初步判断

2、清洗前观察喷头底板，确定好颜色及喷头墨滴情况。

3、清洗，擦拭等，***喷墨机正常状态。

4、调整外界环境及喷墨机各种参数（负压，墨水温度，供墨频率，抽风频率，底板温度，打印高度等等）记录过砖时间。

5、再次观察滴墨形状，以及计算生产时间为多少分钟，再次调整

6、滴墨一般参数调整幅度不应该过大

7、如果滴米粒大墨点或者混合色墨点，更多关注抽风槽内是否要及时清洗。

陶瓷喷墨机常见的故障问题及解决方法

生产过程中出现色差或深浅度有变化

可能的原因：

墨水密度变化或墨水没有充分摇匀。

解决的方法：

⑴温度设定是否有变化注意温度不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显；

⑵加墨水前是否充分摇匀20-30分钟；

⑶检查搅拌器是否正常工作；

⑷检查机子的电压设定是否有变化。

生产过程中出现缺墨

消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低。

⑴消泡器是否满墨状态，如果不满，检查消泡泵工作是否正常；

⑵降低电压；

⑶降低温度加大供墨频率。

陶瓷喷墨机对于环境的管理

为了减少环境粉尘对喷头的污染，需要对喷墨房环境进行严格管理。喷墨房内需要保持正压，正压环境有利于减少环境粉尘浓度，根据相关人员研究指出，喷墨机房的正压量可以用一个基本公式表示：喷墨房内所需正压送风量=墨水抽废墨风机风量+1000 m3/h(固定正压量)，房间容积越大，正压所需风量的固定值则相应增大。需保持房间内室温在18~24 ℃，湿度在40%~65%，良好的温度和湿度，有利于设备散热和喷墨系统稳定工作。为了维护良好的喷墨环境，进入喷墨房需更换拖鞋，非喷墨机工作人员，未经允许不得进入；每班需对喷墨机外部进行擦拭，每班拖地一次；定期对风机、空气过滤器、空调过滤网进行***。

陶瓷喷墨机人员管理要求

喷墨比辊筒、网版印刷在人员技能上要求更高，一是要懂喷墨基本操作；二是要有一定的电脑、调图能力；三是要有更强的责任心。因此喷墨人员管理应着重于技能培训，纪律制度约束。

喷墨技术人员应该熟悉喷墨设备基本机构和操作，懂得换墨流程，能精通、熟练PS调版，正确地维护和***喷墨设备。能解决喷墨打印过程出现的拉丝、滴墨、渗墨、飞墨、挂墨等各种常见问题，能正确识别和处理喷墨设备报警故障。培训工作主要针对以上问题开展，并且必须做到实操培训，经实操考核后方能上岗。

人员纪律和制度管理，除已允许出入的人员之外，其他人员未经工艺车间主任同意的禁止进入喷墨机房，喷墨打印工负监督管理责任。一切中试喷墨打印工必须要求中试人员出示有效的喷墨机中试通知单，否则不予中试。非生产过程中，批量中试（10片以上）喷墨打印工必须通知班长确认,安排开启喷墨机附属釉线, 不得影响正常生产。