陶瓷喷墨机滴墨的常见原因

夏天室温过高和湿度太大；冬天室温太低，底板温度过高

南方易起南风天，温度高，湿度大，北方冬天天气冷，砖温低但是喷头底板温度却比较高。这个原因很简单，温差太大，容易形成雾化水汽。所以大家可以在特殊时间段关注这点。

墨水温度高，负压过高

墨盒温度降低不了，或者墨水温度设定值太高。这个原因是墨水因为温度高，导致粘度低，喷射易形成形成雾状，导致出现雾状积累，负压过高容易出现喷射力度过高或者喷射不稳定状态

喷墨打印机停机操作方法

1、  在设备运转正常的状态下，选择状态图，深色的图案、浅色的图案分别打印于生产条件时使用的施釉坯上，使用正确生产时烧成温度的窑炉烧成，烧成后于砖上记录坯体代号，底釉、面釉代号及施釉重量、比重，烧成窑炉号码及烧成温度和烧成周期。然后存档。

2、  记录设备运转正常时的所有参数值 。

3、  放空设备中每个储墨桶的墨水。

4、  在每个储墨桶中加入3~5Kg清洗液，循环1~2小时，放出清洗液。注意此次清洗液不要通过喷头。

5、  如果步骤4放出的清洗液颜色比较深，则再次重复步骤4.

6、  如果步骤4放出的清洗液颜色比较淡或者已经透明，则把设备上所有过滤器都换成新过滤器。

7、  再次放入3~5Kg清洗液清洗，同时降低负压40%让清洗液从喷头滴30秒后***负压，清洗1小时后放出，注意Xaar1001喷头和清洗液的接触时间不要超过30分钟。

8、  每个储墨桶里加入3~5Kg保湿液循环1~2小时，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后***负压，将保湿液排空。

9、  每个储墨桶里加入10Kg保湿液循环，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后***负压。

10、把新海绵条浸满保湿液，去更换所有的旧海绵条，将喷墨机喷头微微压在湿润的海绵上。

11、 此时进入设备的***状态，保持设备负压存在。

陶瓷喷墨机常见的故障问题及解决方法

生产过程中出现色差或深浅度有变化

可能的原因：

墨水密度变化或墨水没有充分摇匀。

解决的方法：

⑴温度设定是否有变化注意温度不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显；

⑵加墨水前是否充分摇匀20-30分钟；

⑶检查搅拌器是否正常工作；

⑷检查机子的电压设定是否有变化。

生产过程中出现缺墨

消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低。

⑴消泡器是否满墨状态，如果不满，检查消泡泵工作是否正常；

⑵降低电压；

⑶降低温度加大供墨频率。