在铸件很小的出模区域，高的充型压力可能促进粘模。在满足铸件质量前提下尽可能降低充型压力，静压和增压都重要，调压同时要根据PQ2图计算调节其他参数。

高模温和浇注温度将提高粘模倾向，当有几个因素影响粘模时，降低模温或浇注温度是矫正的很好途径。

易发生粘模的地方可使用高强度特殊材料，如Mo-785，Ti-6AI-4V和Anviloy   1150。各种模具表面处理方法可以明显减少粘模。如渗氮和碳氮共渗处理、物***相沉积致密层如{TiAl}N和CrC和铝膜等、模具表面的强化处理，模具涂层---CVD，PVD，TD等。对已出现的粘模需尽快消除，如任其发展，将出现越来越多的困难和反复。

又称混凝土阻隔剂或脱模润滑剂。是一种涂于模板内壁起润滑和阻隔效果，使混凝土在拆模时能顺畅脱离模板，坚持混凝土形状完整无损的物质。

在使用的混凝土脱模剂的过程中需要注意以下问题：

一、由于混凝土脱模剂特别润滑，施工时应小心，预防***滑倒。

二、避免雨天涂刷，但涂刷干后不怕雨。

三、请勿在阳光直射下贮存

水性脱模剂不会因混凝土的压力和冲击力而***，具有附着力，涂刷更方便，脱模更容易且脱模后模板上不容易粘水泥，水泥面更光滑，颜色更好看均匀。减少了工人清模具污垢和打磨的劳动强度，节约时间及成本，并能有效的延长模具使用寿命，使用后用清水就能够脱除薄膜，没残留。 本产品广泛适用于建筑、桥梁、预制板、PC构件、管桩、加气块、活动房等混凝土水泥制品上。