脱模剂易分散于树脂系统中成为稳定的分散体；不改变原来的反应性及物理特性；不影响核化作用，从而不改变多孔结构或发泡稳定性；不影响成型物的可涂饰性。

可以有利于提高加工流动性，使充模容易，改善表面粘黏，降低表面摩擦系数，提高制件在高温复杂的模腔中充模和脱模效果，防止制件在模腔中粘黏，免喷液体脱模剂使产品表面很脏而且影响后道工序，提高制件表面光洁度光亮度和滑爽度!

选用成膜耐热温度高、模质坚固且润滑效果好的脱模剂。新模具试模时涂模具膏，以防止拉伤。对易粘模的高温区，可定期涂覆防粘蜡膏剂或局部补喷防粘蜡液体。

仔细监测出模角度，其允许值要按照压铸模标准。

压铸合金成分设计要兼顾可能导致粘模的因素，比如在允许范围内，控制铝合金中铁含量不低于0.7%为宜。要防止因混入低熔点金属而引起粘模。用中间合金调整化学成分时，除镁、锌等个别金属，不可将纯金属加入铝液中，防止因严重偏析而引起粘模。

一般情况，用户对混凝土脱模剂的要求包括一下几点：

一、好的脱模性能；

二、保证混凝土外观质量；

三、好的，价格便宜；

四、使用时，没有难闻的气味；

五、脱模剂兑用后，表面无漂浮的油层。

以上介绍主要针对混凝土水性脱模剂来说的，其实我们生产还有另外一种就是混凝土油性脱模剂。

油性脱模剂与水性脱模剂的区别

建筑脱模剂适用于建筑工程一切需要现浇混凝土的墙、柱、梁、板上以及各种预制板、预制管道、桥梁等建筑构件上。

油性脱模剂与水性脱模剂的区别如下：

水性： 1：1兑水、1：2兑水、1:3兑水

油性： 无需兑水直接涂刷刷模板上

水性脱模剂是乳白色，油性脱模剂是棕色。

选择用油性脱模剂还是水性脱模剂，我们主要根据工地所使用的模板进行选择。郑州松茂建材生产的建筑脱模剂有水性脱模剂一般用铝模板上，油性脱模剂，钢模板和木模板用的比较多。