高温高压下金属液和模具接触表面的状态非常复杂，尽管人们对压铸成形中粘模问题的研究正逐渐由宏观表面进入微观表面，由定性分析到建立数学模型分析，由单因素研究进入多因素综合研究，从静态研究发展到动态研究，但大多还是停留在直观的定性分析上。根据产生粘模的特定条件，总结出一些影响其形成和扩展的因素，并据此采取一些防范措施。

模具的近浇口部位、深凹槽部位容易发生粘铝。发生铝合金粘模的模具表面形状如图示。这些不规则小凹坑的一开始的直径约为0.6微米，后慢慢地发展成为直径达3.6微米的小凹坑。随着形成粘模倾向的增强，这些小凹坑的直径可以达到15μm，终形成裂纹。这些小凹坑和裂纹后都充满了铝，并且还可能发生机械粘接。脱模剂的作用是分离模具与压铸件的表面，降低模具的损伤，使铸件表面光洁，同时对模具起到冷却、调节与控制的作用。

混凝土脱模剂是一种乳化脱模剂，可用于建筑工程的钢模板和塑料模等，保证预制和现浇混凝土表面正常的平整脱离。施工时将模板清理干净，把脱模剂均匀涂刷在模板上，干燥成膜后即可浇注混凝土。脱模剂使用简单，价格低廉，对混凝土没污染。使用脱模剂，可明显提高工程质量，降低工程造价。混凝土脱模剂，有利于保护模板，延长模板的使用寿命.混凝土脱模剂用途：