脱模剂易分散于树脂系统中成为稳定的分散体；不改变原来的反应性及物理特性；不影响核化作用，从而不改变多孔结构或发泡稳定性；不影响成型物的可涂饰性。

可以有利于提高加工流动性，使充模容易，改善表面粘黏，降低表面摩擦系数，提高制件在高温复杂的模腔中充模和脱模效果，防止制件在模腔中粘黏，免喷液体脱模剂使产品表面很脏而且影响后道工序，提高制件表面光洁度光亮度和滑爽度!

目前达成共识的是：压铸工艺参数，模具设计，模具温度，模具表面质量，充型温度，脱模剂的化学成分和质量，喷涂工艺等对粘模均有重要的影响，而不是一出现粘模就凭直觉简单地和脱模剂挂钩。然而，脱模剂的质量和使用方法确实与压铸粘模有着千丝万缕的联系，对于压铸工作者来说，理解和认识他们之间的关系，知己知彼，才能地掌控压铸工艺。

脱模:

在压模前可直接用于压模地坪深化剂口头.在材伎用具(深化剂、模具等)和混凝土之间变成隔潮层,从而柔化用具起到脱模过程.

一般来说,仅用15公斤就能笼罩100平方米的压印地坪,并且压模地坪模具也许轻便地重复脱模,但会毁坏暖色混凝土口头.

二次着色:脱模粉和深化料的配套利用,能对压模地坪起到二次着色和养护的用处.经过深化料能付以及压模地坪差别颜色,发生多哪类复合成效.