压铸合金的收缩量越大，越容易粘模，高温强度也越差。有的合金是本身的收缩率较大，合金的液、固相温度范围越宽，合金的收缩量越大。根据铸件结构形状和复杂程度，如因收缩引起的粘模、变形很难排除时，则需考虑改用体收缩率和线收缩率小、高温强度高的合金;或调整合金成分(如铝硅合金中硅含量增加时，铸件收缩率变小)降低其收缩率;或对合金进行变质处理，如在铝合金液中添加0.15%～0.2%  的金属钛等品粒细化剂，以减小合金的收缩倾向。

混凝土脱模剂用于混凝土浇注前涂抹在施工用模板上，以使浇注后模板不致粘在混凝土外表上不易拆模，或影响混凝土外表的光亮度。其主要作用为在模板与混凝土外表构成一层膜将两者隔分开故又称隔离剂。

有机硅脱模剂有什么特点

脱模剂使用寿命比较：由于有机硅材料耐热性好，可以承受各种橡塑制品加工温度，特别是以硅树脂为基础材脱模剂，不仅工作温度高，而且脱模剂组分稳定不迁移，显示出超长的脱模剂使用寿命。

钢筋混凝土排水管成型之前，首先要打扫干净试模表，然后在试模上涂抹脱模剂、没有脱模剂的话可以用机油、液压油代替，由于油不溶于水，不会影响混凝土的强度，可以放心的使用。

在混凝土模板内表面上涂刷脱模剂的目的在于减少混凝土与模板的粘结力而易于脱离，不致因混凝土初期强度过低而在脱模时受到损坏，保持混凝土表面光洁，同时可保护模板，防止其变形或锈蚀，便于清理和减少修理费用。

脱模剂须满足下列要求：

1、良好的脱模性能 拆模时，要求脱模剂能使模板顺利地与商品混凝土脱离、保持商品混凝土表面光滑平整、棱角整齐无损。

2、涂敷方便、成模快、拆模后易清洗 脱模剂既能涂刷又能喷涂为好、成膜要快(一般20分钟之内)。拆模后容易清除。

3、不影响商品混凝土表面装饰效果，商品混凝土表面不留浸渍印痕、反黄变色。

4、不污染钢筋、对商品混凝土无害。不影响商品混凝土与钢筋的握裹力、不改变商品混凝土拌合物的凝结时间，不应含有对商品混凝土性能***的物质。

5、保护模板、延长模板使用寿命 木模用脱模剂应能渗入木模表面，对模板起维护和填缝的作用，并能防止模板多次使用后由于木质和边角的变异而产生膨胀、隆起、开裂及其疵病。

钢模用脱模剂应具有防止钢模锈蚀及由此导致商品混凝土表面产生锈斑的作用。

6、具有较好的稳定性 商品混凝土脱模剂应有较好的稳定性和较长的贮存期。