加工需求也是决定选择什么种类的切割机的原因，激光切割机以不同的使用方式可以分为雕刻、切割、打标，基本上有些是机，还有多种功能的机器，要依照主要需求来选择。，切割机的精度，激光切割与传统切割大的不同就是精度高，精度无疑是衡量切割机器好坏的重要标志。

   以上简要说明了选择激光切割是由于什么原因，在使用中要合理的选择激光切割机，从而提高机器的性能，保证了激光切割机在工作中良好的稳定性和工作效率。

金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。

解决切不透问题方法：

　　1.对于激光功率下降电流较小，要及时更换激光管，更滑更大的稳压器来增大激光电流输出提高输出功率。

　　2.要适当降低切割速度，及时合理的清洗受污染的反射镜，更换聚焦镜片。

　　3.对光路不正的问题可以重新调整光路，调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光斑。

　　4.在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。

　　5.定时清理喷嘴内的***，增大辅助气体的压力，及时更换冷却系统的蒸馏水。

激光切割机日常***责任一览表针对激光切割机***做得不到位,为明确***内容及责任划分,特重申如下***要求:

1、机床的每日检查及***

a．每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。

b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，（检查指示灯）。

c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。

d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。

e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。

f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。

g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。

h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。

j. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。

k. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。