准备工作

1 按分配的任务熟悉图纸和有关工艺文件，弄懂图纸和工艺文件规定另件几何形状，各部分尺寸。

2 不同规格的角钢应分别放置，整齐堆放、防止堆放变形。

3 根据施工批量进行套裁，先下长料，后下短料，充分提高材料利用率。

4 所用角钢材料1 米内直线度超过5 毫米时，均需经过校直，方可下料。

钣金加工质量检查：

在操作中应经常检查工件是否合格，成批的零件，每加工30～40 件检查一次，如发现不合格，立即停止施工，进行调整。

技术安全及注意事项

1 班前要检查机床是否正常，空运转2～3 分钟，加注润滑油，保持设备技术性能良好。

2 操作过程中要经常检查下料冲模是否松动，若发现松动、错位应立即停车校正，经常检查是否移动，发现移动应立即校正。

3 调节模具的闭合高度，校正冲模或调整时应先切断电源。

4 搞好车间文明生产，搬动长角钢件时应注意安全，防止人身设备事故。

激光切割技术性广泛运用于金属材料和非金属材质的生产加工中，大大缩短了钣金加工時间，减少了生产成本，提升了工件品质。选用進流伺服电机和驱动器导向性构造，使用性能，髙速健身运动高精度。 激光切割钣金加工加工工艺术语  

 1、钣金折弯：指由数控折弯机产生工件的过程。  

 2、开洞：就是指用一般冲针和模具制造孔的过程。 

 3、裁切：指根据切断机从矩形框工件中获得原材料的过程。

 4、开料：就是指用激光切割或数控机床冲压模具工件的过程。  

 5、成型：用模貝在一般高速冲床或别的机器设备上使工件形变的过程。  

 6、落料：在一般高速冲床或其他机器设备上应用模貝得到商品样子的过程。