注意事项

1、要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。

 2、模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。

3、大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件***难﹐或折弯工件损坏。为避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加一***点﹐这样由两个方向***加工﹐使加工***方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件损坏,提升生产效效率。

压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。折弯加工 通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。 焊接加工 焊接即将多个零件组合到一起，通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、弧焊、点焊等方式。根据需求选择。表面处理 通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。组装 将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。

压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到五金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。 

折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。 

焊接：焊接分为a熔化焊：弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊;b压力焊：点焊、对焊、撞焊;c钎焊：电铬焊、铜丝等方式，各有优缺点。

钣金加工是有一套极为严格的安全操作要求的，具体如下： 1.多人操作时要相互协调好，并听从统一的安排指挥。 2.机械设备本身要符合安全规定要求，此外操作人员应按照设备的安全操作规程来进行操作，不能违规操作。 3.设备在开始工作前要进行安全检查，检查一切没有问题后才能够开始使用，否则不能。 4.设备运行时不能无人看守，以免其出现问题时不能及时处置，从而造成严重的后果。 5.设备上的刀具、夹具等，要安装牢固了，不能有松动现象，以免其伤人。 钣金加工是有自己一套极为严格的遵守守则的，主要包括材料准备和工艺两个方面，具体如下： 1.材料准备方面：设备要准备好，还有即是所要用到的工具等，比方游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。如果是运用冷轧钢板的话，那么其外表是不允许有擦伤、划痕、锈斑及杂质等，也即是请求要没有缺点疑问才行。 2.钣金工艺方面：对其相关图纸，及其技术请求，还有即是尺度请求等，要非常熟悉和了解。要查看其资料是不是契合技术规则请求，以及设备进行必要的光滑作业，使其可以正常作业。