激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割技术采用***的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持图形格式并强化界面图形绘制处理能力，采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。激光切割技术是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。

占据金属加工三分之一的钣金激光切割加工，其应用领域之广，几乎出现在各行各业。那么钣金激光切割加工哪家好呢？

     在选择切割加工厂家的时候，先要慎重选择工艺：细数钣金的切割工艺，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。

     激光切割是近几年兴起并得到蓬勃发展的，在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，都可以进行有效的切割。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。

     使用其内部形状来引导气体通过被切割的工件并在喷嘴出口附件处产生高压。喷嘴出口孔越小，产生的压力越高。在氧化切割的情况下，高压氧气通过喷嘴，并且部分工作表面被相同的切割构件氧化以提供热量以加速切割；另一部分高速通过切割面，带走渣并在切割面上保持适当的形状，压力确保切割顺利进行。

    激割机头部内部镜头，在激光切割过程中，特别是在冲孔时，经常溅射熔渣，激光头喷嘴吹出的高压气体可以阻挡大部分溅射材料，保护镜片免受损坏。

激光切割机日常***责任一览表针对激光切割机***做得不到位,为明确***内容及责任划分,特重申如下***要求:

1、机床的每日检查及***

a．每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。

b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，（检查指示灯）。

c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。

d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。

e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。

f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。

g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。

h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。

j. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。

k. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。