锌层的存在给镀锌钢板的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏***增大、锌的蒸发及、氧化物夹渣及镀锌层熔化及***。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是主要的问题。焊接性裂纹 1） 影响裂纹敏***的因素。

 ① 锌层的厚度，镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏***小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏***较大。

 ② 工件厚度，厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏***越大。

 ③ 坡口间隙，间隙越大，裂纹敏***越大。

 ④ 焊接方法。用手工电弧焊焊接时裂纹敏***小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏***大一些。

钣金加工 　不锈钢，主要用不作任何表面处理，成本高。 铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），激光钣金加工氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。 铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。 镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

钣金加工下摆的常见形式,钣金下摆需要特殊的模具进行加工,也就是说,首先使用锐角弯曲模具(公共角度为30°的模具)将钣金弯曲成大于90度的弯曲,然后使用压平模具将钣金压平以完成钣金包边过程。从这种方法可以看出,需要两套模具,效率很低。钣金加工厂经常使用这种复合模具,可以- -次完成钣金饰边的加工。  如何修改中间的差距:  在钣金加工中经:常会遇到这种钣金褶边,但是这种方法并不困难。不需要特殊的模 具进行加工。在以大于90度的锐角弯曲模具后,在展平步骤中,可以将1.5 mm的板放入内部。

钣金机箱所应用的钣金主要是需要激光器割开、金属材料粘结、低温等离子割开、细致电焊焊接等工作完成的，由此可见其生产制造的过程是有多杂乱无章。那样不只能够保证钣金机箱的外合理布局牢固，而且能够地令人满意客户的需要，那样钣金机箱的售卖也越来越更强有力。也恰好是因为钣金机箱的实际效果十分关键，因此其勾勒和生产制造全是比照严格的，能够保证钣金机箱的作用获得较大的展现。