激光切割加工是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割或者雕刻的目的，具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料等特点，见过切割加工工作状态样子的人就会有疑问这样的操作对人身体有没有危害呢？下面这篇文章为大家详细介绍了，快来一起看一下吧。

　　目前工业加工常用的是CO2激光切割机和固体激光切割机，这两种切割机相对于等离子切割机相对比较环保，因为它们不会像等离子切割机切割时产生大量粉尘、浓烟，且噪声也很小，特别是CO2激光切割机是用来切割皮革、压克力、纸张、木材等材料的，因此对***不会有什么危害。

     使用其内部形状来引导气体通过被切割的工件并在喷嘴出口附件处产生高压。喷嘴出口孔越小，产生的压力越高。在氧化切割的情况下，高压氧气通过喷嘴，并且部分工作表面被相同的切割构件氧化以提供热量以加速切割；另一部分高速通过切割面，带走渣并在切割面上保持适当的形状，压力确保切割顺利进行。

    激割机头部内部镜头，在激光切割过程中，特别是在冲孔时，经常溅射熔渣，激光头喷嘴吹出的高压气体可以阻挡大部分溅射材料，保护镜片免受损坏。

激光切割设备主要用于12毫米以下各种厚度的不锈钢、钛和钛合金、难熔金属和***的精密切割，也可用于塑料、木材、布匹、石墨和陶瓷等非金属材料的切割，如木材加工业已用激光切割胶合板、刨花板，服装行业用以大量裁剪衣料。

     另外，激光切割还适合于某些特殊用途，如宝石轴承打孔、医生用激光作为***刀等。

激光切割加工过程中会出现很多典型的现象，极高的熔渣温度是其中的一种，除了温度高之外，激光切割产品的熔渣还会发生沸腾，从而使得金属产生燃烧反应。

激光切割机日常***责任一览表针对激光切割机***做得不到位,为明确***内容及责任划分,特重申如下***要求:

1、机床的每日检查及***

a．每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。

b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，（检查指示灯）。

c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。

d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。

e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。

f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。

g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。

h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。

j. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。

k. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。