29、热缩：指使用加热设备（热风、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。

30、贴标签：指把标签贴到工件位置的工艺过程。

31、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。

32、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。

33、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。

34、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。

35、弧焊：指工件和工件连接由弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。

压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。折弯加工 通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。 焊接加工 焊接即将多个零件组合到一起，通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、弧焊、点焊等方式。根据需求选择。表面处理 通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。组装 将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。

锌层的存在给镀锌钢板的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏***增大、锌的蒸发及、氧化物夹渣及镀锌层熔化及***。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是主要的问题。焊接性裂纹 1） 影响裂纹敏***的因素。

 ① 锌层的厚度，镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏***小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏***较大。

 ② 工件厚度，厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏***越大。

 ③ 坡口间隙，间隙越大，裂纹敏***越大。

 ④ 焊接方法。用手工电弧焊焊接时裂纹敏***小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏***大一些。