激光系切割列高精度激光切割机是以全电脑化操控，人性化设计，填补了雕刻机不能切割，切割机不能雕刻的行业空白。精彩绝伦的雕刻和全切割工艺，是当前激光雕刻切割两用机中的良好选择！高精度激光切割机具有以下优势。

　　1. ：以1mm厚的铝合金板为例切割速度可达40m/min，使得单件加工成本成几何级数地降低，甚至低于传统加工方法。

　　2. 激光切割为非接触光学热加工，可以进行任意形式的紧密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接触加工，加工后的零件没有任何形变。

　　3. 切缝切缝一般在0.15-0.4 mm之间。切口光洁、刺甚至可直接加工一定精度的传递用直齿轮成品。

　　4. 无需刀具和模具。在计算机控制下，可直接实现二维、三维上任意形状的板类和壳体类零件的柔性加工。

虽然我国尚无有关激光切割加工质量的标准，但还是有一定的原则需要考量。对于金属激光切割加工而言，其加工质量的判定主要包括以下几个原则：

     1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂：金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。

      2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关：金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

      3、切缝垂直度好，热影响区小：切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

      4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣。

      5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。

激光切割设备通常采用计算机数控技术（CNC）设备。在使用该装置后，可以从计算机辅助设计（CAD）工作站接收电话线的切割数据。

 激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，从而使辐照后的材料快速熔化、汽化、烧蚀或达到点火点。同时，利用同轴光束的高速气流吹扫熔融材料，从而切割工件，激光切割是热切割的方法之一。

 激光切割可分为激光汽化、激光熔化、激光氧切割、激光划片和可控断裂四大类。