冷裂纹，指的是焊接接头冷却到较低温度下（即奥氏体开始转变为马氏体的温度以下）产生冷裂纹。

防止措施：选用低氢型焊接材料，严格按照规定进行焊接；焊前清除焊件上的油污、水分，减少焊缝中氢含量；选择合理的焊接工艺参数和热输入，减少焊缝的淬硬倾向焊后立即进行消氢处理，使氢从焊接接头中溢出。再热裂纹，指的是焊后，不锈钢板材在一定温度范围内再次进行加热（消除应力热处理或其他加热过程）而产生的裂纹叫做再热裂纹。

防止措施：在满足设计要求的前提下，选择低强度的焊接材料，使焊缝强度低于不锈钢板材，应力在焊缝中松弛，避免热影响区产生裂纹；尽量减少焊接残余应力和应力集中；控制焊管焊接热输入，合理地选择预热和热处理温度，尽可能地避开敏感区。

不锈钢板材一般都采取预热后进行焊接，焊接过程中应注意周围环境，并及时做出调整。如果需要无损检测的话一般要等焊接后24小时进行探伤。

激光加工的优点:

      就激光产品应用领域而言，材料加工行业仍是主要应用市场，占比为35.2%;通信行业排名二，占30.6%;此外，数据存储行业占据第三位，占12.6%。

      与传统加工工艺相比，激光加工工艺具有材料浪费少、大规模生产成本效应明显、对加工对象适应性强等优点。在欧洲，激光技术主要用于焊接汽车外壳和底座、飞机机翼、航天器机身等特殊材料。

随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割。

这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己的优势。