操作人员因素

　　凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷，防止缺陷产生的可控制措施有：

　　⑴加强“质量、用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制;

　　⑵编写明确详细的操作流程——加强工序培训，颁发操作合格证;

　　⑶加强“三检”工作，适当增加检验的频次(包括自检);

根据钣金五金结构的差异，机箱加工工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点 下料： ①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②冲床：是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

手工电弧焊。 焊前准备。 为了降低焊接，防止焊接裂纹及气孔的产生，焊前除了开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5~3mm. 焊条的选择。 焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。 采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标。但用低氢型焊条和纤维素型焊条焊接的焊缝中易产生夹渣和气孔，因此一般不用。

钣金加工 　不锈钢，主要用不作任何表面处理，成本高。 铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），激光钣金加工氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。 铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。 镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。