伺服电机参数有误：圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关，而导致XY轴运动不匹配的直接原因是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。

导轨及丝杠精度误差导致：如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切割机生产厂家实力有关，有的小厂但在实际中操作过程中，会使得激光打孔质量和效果都不好，影响产品附加值。所以选择激光切割机是非常有必要的。

所有这些参数用来鉴别切割圆孔的精度、速度等等参数是否达到标准的要求，都足以鉴别所购买的激光切割机质量是否过关。所以，客户在购买激光切割机过程中一定要睁大双眼。

    激光切割机加工圆孔断面更加光滑，圆孔的直径也可以修改，满足工厂多样化需求。

激光切割机的激光切割是一种热切割的方法之一，激光切割是利用了高功率的聚焦后照射在部件上，在进行了一些列的化学反应是材质融化从而达成切割效果。常见的四种激光切割方式如下所述。

熔化切割

     在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。

汽化切割

     在激化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

不锈钢钣金加工是金属板材加工的一种，经过剪切、焊接，折弯扣边、弯曲成型等工序，将不锈钢钣金制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头、漏斗等五金物件。那么，常见的激光切割不锈钢钣金加工材料有哪些呢？

     1、冷轧板：主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度只要小于3.2mm即可。

     2、热轧板：用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，所以厚度一般要求大于等于3.0mm。

     3、镀锌板：电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

     4、铝型材：大量用于各种插箱中，一般用表面铬酸盐，氧化，成本高，厚度无要求。

     5、不锈钢：主要用不作任何表面处理，成本高。

     6、铜：主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

激光切割是一种热切割方法，利用聚焦高功率密度激光束对工件进行照射，使被辐照材料熔化、汽化、烧蚀或达到点火点。同时，利用同轴光束高速气流吹扫熔融材料，切割工件，激光切割可分为激光汽化、激光熔化、激光氧切割、激光划片和可控断裂四大类。

  激光切割设备的价格相当高。随着储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业已经应用到储罐中，越来越多的企业进入了储罐行业。但是，由于后续工艺处理成本的降低，在大批量生产中使用这种设备是可行的，因为没有切削刀具加工成本，激光切割设备也适用于生产小批量不能加工的零件。矿石