钣金加工的方法有：非模具加工和模具加工。虽然它们的加工流程都差不多，但是总逃不过以下几点： 一、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件 的具体结构。 二、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等； 三、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。 四、焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。 五、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。 六、表面处理：近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。

不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规则对开图和批量的基础上不选择不同的下料方法，方法与激光、钣金加工数控冲孔、剪切、模具等方法，数冲段关键今天介绍制造不锈钢板加工详细的规则。     选择落料，完成后，进入下一道工序，将不锈钢不同的工件按需要加工成相应的工序；当弯根据图纸上规模、厚度的不锈钢材料，得出弯曲，防止产品碰撞导致变形的模式选择的关键（在相同的产品，可能使用不同类型的上模、下模选择）根据板材的厚度来确定；

谨记数控钣金加工的操作要点：  

 1.应对图纸进行查看，以便查看折弯等操作工序的方向是不是准确，是不是有过错，还有即是材料、板厚等是不是准确，以及尺寸是不是可以得到确保等。 

 2.假如要进行电镀的话，则是请求工件等的外表应处理洁净才行，并且不能有缺点疑问。如有，则应及时进行处理和处理。 

 3.假如工件有质量疑问，或是外表有缺点的话，那么应查看其是不是可以进行处理和处理，是不是会影响到后边的加工等。如对加工有影响的话，那么则不能进行加工操作。  

4.制品加工结束后，应进行必要的查验与查看，是不是存在疑问等。