金属钣金加工行业逐步形成和开展，大大加快了制造业的开展。钣金加工配送形式打破了传统的物流采购、加工配送形式，引入了广阔的思维视野，加速了传统机械出产与技术的交融。机械制造业是传统产业中的传统产业。跟着上个世纪半导体、计算机和激光的发明，机械获得了新的活力，很大地促进了航空、轿车、造船、通讯电子、精密仪器和机床的开展。

跟着科学技术的开展，促进了他的出产方式和思维方式的改变。***制造和信息越来越受到重视。技术的开展带动工业的开展，促进物质财富的出产。

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得焊缝。

切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器都实现了自动调焦。

可能有人会说，改变切的高度就好了，切升高，焦点位置就高，切降低，焦点位置就低。没有这么简单。

实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切来调焦（否则无法完成切割加工）。

当然，如必要，还可在集中穿孔和切割中间调整或改变其他工艺参数（比如可使用空气＋连续波进行穿孔，而使用氧气进行切割，中间有足够的时间完成气体的切换）。如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。共边切割并不要求零件的外形是矩形。