解决切不透问题方法:
1.对于激光功率下降电流较小,要及时更换激光管,更滑更大的稳压器来增大激光电流输出提高输出功率。
2.要适当降低切割速度,及时合理的清洗受污染的反射镜,更换聚焦镜片。
3.对光路不正的问题可以重新调整光路,调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光斑。
4.在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。
5.定时清理喷嘴内的***,增大辅助气体的压力,及时更换冷却系统的蒸馏水。
激光切割设备主要用于12毫米以下各种厚度的不锈钢、钛和钛合金、难熔金属和***的精密切割,也可用于塑料、木材、布匹、石墨和陶瓷等非金属材料的切割,如木材加工业已用激光切割胶合板、刨花板,服装行业用以大量裁剪衣料。
另外,激光切割还适合于某些特殊用途,如宝石轴承打孔、医生用激光作为***刀等。
激光切割加工过程中会出现很多典型的现象,极高的熔渣温度是其中的一种,除了温度高之外,激光切割产品的熔渣还会发生沸腾,从而使得金属产生燃烧反应。
激光切割机日常***责任一览表针对激光切割机***做得不到位,为明确***内容及责任划分,特重申如下***要求:
1、机床的每日检查及***
a.每日开机前,仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况,若气体压力不够,应及时更换。
b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏,(检查指示灯)。
c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动,各轴的限位开关是否灵敏。
d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够,若不足必须及时添加。
e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象,必须及时处理泄漏,否则影响光学镜片的寿命。
f. 每天切割完成后,检查聚焦镜镜片有无损伤。
g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。
h. 每日工作完成后,及时清理切割废料,清扫工作现场,保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作,保证设备各部分干净无污痕,设备各部分都不能放置杂物。
j. 每日工作完成后,将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水,待废水排完后,关闭该泄水阀。
k. 每日工作完成后,按关机步骤进行关机,然后关掉整个机床的总电源。
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